以去除玻璃上的一些金展顆粒或者其他污染物，油性附著力促進劑使用方法在對液晶玻璃進行的等離子清洗中，使用的活(化)氣體是氧的等離子體，它能無污染高(效)去除油性污垢和有(機)污染物粒子。 3.ITO璃/手機玻璃后蓋:制造清潔工藝中，舊工藝需要引入各種清洗劑（酒精清洗，棉簽+檸檬水清洗、超聲波清洗)進行清洗，污染又復雜，利用plasma等離子清洗機的原理來對ITO玻璃進行表面清潔，環保又可以達到很高的清潔(效)果。

在對液晶玻璃進行的等離子清洗中，油性附著力使用的活化氣體是氧的等離子體，它能除去油性污垢和有機污染物粒子，因為氧等離子體可將有機物氧化并形成氣體排出。它的唯一問題是需要在去除粒子后加入一個除靜電裝置，其清洗工藝如下：?吹氣－－氧等離子體－－除靜電通過干式洗凈工藝后的LCD及其電極端子ITO，潔凈度、粘結性得到大大改善。

曲軸油封是發動機的零件之一,在高溫下與機油相接觸，郡士油性附著力因此需要采用耐熱性和耐油性優良的材料。高檔轎車普遍使用聚四氟乙烯材料，隨著汽車性能要求的不斷提高，越來越多的廠家也已逐步使用該材料，其應用前景非常廣泛。

在這些關鍵工藝中，油性附著力等離子體表面處理工藝可以有效清潔和活化電子產品表面，提高后續注塑、充膠工藝的附著力和可靠性，減少分層、針孔等缺陷的發生，從而保證電子系統安全（完整）、高效（高效）運行。發動機曲軸油封防止機油從發動機泄漏和異物進入發動機。曲軸油封是發動機零件之一，在高溫下與機油接觸，需要使用耐熱、耐油性能優良的材料。目前，聚四氟乙烯廣泛應用于高速轎車。

油性附著力促進劑使用方法

等離子體射流處理后，樣品表面代表油性污染物的CO含量顯著降低，含氧官能團C=O/OH含量占CO含量的比例顯著增加，說明空氣等離子體對吸附在樣品表面的污染物有明顯的去除作用，具有清潔表面的作用。等離子體表面處理的效果隨著處理時間的延長而退化的現象稱為表面處理的時效效應。與處理后立即接觸角的測試結果相比，處理6秒后接觸角增加最少。這說明等離子體射流處理時間越長，老化效應越弱，處理效應的保留越高。。

等離子體清洗機在汽車及其零部件中的應用1.點火線圈骨架經過等離子清洗機處理后，不僅可以去除表面的難揮發油脂，而且大大提高骨架的表面活性，可以提高骨架與環氧樹脂的粘結強度，避免產生氣泡，并提高漆包線纏繞后與骨架接觸的焊接強度。這樣，點火線圈在生產過程中的性能得到了顯著提高，提高了可靠性和使用壽命。發動機油封板曲軸油封是發動機部件之一，在高溫下與油接觸，所以需要使用良好的耐熱性和耐油性材料。

因此特別適合于不耐熱以及不耐溶劑的材質。而且還可以有選擇地對材料的整體、局部或復雜結構進行部分清洗； 九、在完成清洗去污的同時，還可以改善材料本身的表面性能。如提高表面的潤濕性能、改善膜的黏著力等，這在許多應用中都是非常重要的。 目前等離子清洗應用越來越廣泛，國內外的使用者對等離子體清洗技術的要求也是越來越高。好的產品還需要專業的技術支持與維護！。

通過等離子清洗機的表面處理，可以提高材料表面的潤濕能力，對各種材料進行涂層和電鍍，增強附著力和結合力，同時去除有機污染物、油污或油脂。在玻璃基板(LCD)上安裝裸芯片IC的COG工藝中，當芯片在高溫下鍵合硬化時，鍵合填料表面形成基板涂層。有時，Ag漿料等連接劑的溢流成分污染了粘結填料。如果能在熱壓裝訂前通過等離子清洗去除這些污染物，可以大大提高熱壓裝訂的質量。

油性附著力促進劑使用方法

為把握市場趨勢，郡士油性附著力滿足市場需求，下面介紹等離子清洗機的常見應用范圍？1、FPC、PCB手機可用等離子清洗，去除殘膠；2.攝像頭及指紋驗證領域：軟硬融合金墊通過等離子設備氧化清潔表層，從而高效清潔表層；3.等離子體清洗可用于半導體IC封裝領域，提高封裝質量；4.硅膠塑料、聚合物等等離子體可使表層粗化、腐蝕、刺激；5、TFE（聚四氟乙烯）高頻波片孔銅表面層在高頻鍍銅前的改性特異性：增強孔銅與鍍銅層的附著力，增強產品的可靠性。

一般來說，郡士油性附著力您在日常工作中需要做到以下幾點：防止變質的活動：正確操作、準備、調整、清潔、加油、擰緊等。測量劣化的活動：檢查使用條件。對設備進行日常和定期檢查，及早發現隱藏的故障。活動恢復和退化：消除隱藏的危險和延時退化，并將您的設備恢復到正常狀態。使用循序漸進的方法進行自我維護每個人都想提高他們設備的效率。說到設備，它的效率涉及兩個人，一個是生產和用戶，一個是維護和維修。