目前應用范圍僅限于實驗室、照明產品和半導體行業。（到頂）部分氣體輝光放電顏色氣體陰極層負輝光正柱他NE（霓虹燈）ARKRXeH2N2O2空氣紅色黃色粉紅色-紅棕色橙色深藍色綠色橙綠色薄藍色藍色黃白色紅色-粉紅色暗紅色藍紫色白-綠紅-黃電暈放電（電暈放電）氣體介質在非均勻電場中的局部自持放電。是最常見的氣體放電的一種形式。

產品特點：1.環保技術：電暈作用過程為氣固共格反應，電暈機線不消耗水資源，不需添加化學物質，對環境無污染。2.適應性廣：無論被處理對象的襯底類型如何，如金屬、半導體、氧化物和大多數高分子材料均可處理；3.低溫：接近常溫，特別適用于高分子材料，比電暈、火焰方式貯存時間長，表面張力高。

成形裝置及影響因素選擇合適的放電方式可以獲得不同性質和應用特性的電暈。一般常壓下氣體電暈放電產生熱電暈，電暈機線低壓下氣體輝光放電形成冷電暈。熱電暈器件[4]利用帶電體的尖端（如刀或針尖和狹縫電極）引起不均勻電場，稱為電暈放電。使用電壓和頻率、電極間距、處理溫度和時間都對電暈處理效果有影響。電壓升高，工頻增大，處理強度大，處理效果好。

高溫電暈在日冕和核聚變中的電離度為%，電暈機線像這樣β=1的電暈稱為完全電離電暈。電離度大于1%(β≥10-2)的電暈稱為強電離電暈，如同火焰中的電暈多為中性粒子(β>Ti,Te>>Tn。我們稱這樣的電暈為冷電暈。當然，即使在高壓下，低溫電暈也能通過無熱效應的短脈沖放電模式，如電暈放電、介質阻擋等；放電（介質阻擋放電，DBD)或滑動弧放電（滑動弧放電或電暈弧）。

電暈機線圈溫度過高

絲網印刷電暈儀器設備作為印刷前的預備處理階段，低溫電暈儀器的初步處理提高了有機溶劑印刷油墨的耐久性和附著力，不斷提高包裝印刷畫面的產品質量，提高包裝印刷設備的耐久性和耐候性，使色調更加明亮，圖案設計包裝印刷更加準確。與電暈處理相比，如果采用均相低溫電暈表面處理機對熱敏材料表面進行處理，不會對表面造成任何損傷。。

電暈采用電暈下游處理，不同于電暈處理將處理材料放置在電源兩極之間，這種處理方式更安全，處理材料范圍更廣，可用于處理扁平、彎曲、棒狀材料，如鋁箔、手機殼、線纜等都可以通過電暈進行處理。2.救治強度高。電暈表面處理放電的原理是冷弧放電，放電強度遠高于電暈放電，電暈表面處理放電所含電子的能量可達5～10eV，活性粒子的種類和數量是電暈放電的數倍。3.處理持續時間長。

電暈清洗省去了濕化學處理過程中必不可少的干燥和廢水處理；與輻射處理、電子束處理、電暈處理等其他干法工藝相比，電暈的獨特之處在于，它對材料的作用只發生在表面幾萬埃到幾千埃的厚度范圍內，可以在不改變材料本體性能的情況下改變材料的表面性能。。提高材料表面親水性的電暈電暈是各種清洗方法中的一種完全剝離式清洗。其優點是清洗后無廢液。

電暈放電產生的低溫電暈難以產生足夠的活性粒子；直流輝光放電需要低電壓環境，因此需要使用昂貴的真空系統，難以實現連續生產；低頻交流放電電暈電極裸露，只對簡單污染產生的電暈造成污染。因此，這些氣體放電方式不適用于大型裝配線工業。。電暈電暈處理器可以提高電極片表面的附著力；親水性是指液體在固體物體表面鋪展的形式。膠粘劑與膠粘劑只有親水性優良，才能真正接觸，在兩者之間的物理化學結合中發揮優勢。

電暈機線圈溫度過高

占地面積2000平方米的實力電暈制造生產廠房，電暈機線從電暈開模、安裝、調試，公司主要產品有真空電暈、常壓電暈、電暈電暈處理器、電暈刻蝕機等，產品種類多，型號齊全，自行開發生產，可為客戶定制專用型號，滿足客戶生產的一切需求。廣泛應用于粘接、印刷、涂料、膠粘劑等相關行業，有效解決了表面能粘接粘接問題，提高了客戶的產品質量。