包裝工業(yè)離不開物理表面處理工藝。在擠出塑料薄膜或使用PP、PE等非極性材料或回收料時(shí)，表面處理是一項(xiàng)必要的工藝環(huán)節(jié)。
等離子表面處理工藝是表面預(yù)處理領(lǐng)域特別有效的工藝手段。在生產(chǎn)使用新型復(fù)合材料時(shí)，等離子表面處理是一項(xiàng)降低生產(chǎn)成本，并使生產(chǎn)流程綠色環(huán)保的關(guān)鍵技術(shù)。

等離子表面處理在包裝工業(yè)的工藝價(jià)值：
1、可以將塑料活化到很高的表面能，通常可以達(dá)到72 mN/m的水平.
2、等離子活化效果的保存時(shí)間長(zhǎng)，使產(chǎn)品的有效期可以延長(zhǎng)到12個(gè)月
3、使用等離子的功能化表面改性，使新材料組合的使用成為可能
4、等離子表面處理可以實(shí)現(xiàn)塑料薄膜的單面處理效果

管型塑料包裝材料上印上產(chǎn)品有效期生產(chǎn)日期

管型包裝袋，是塑料包裝行業(yè)最大的一個(gè)分支。從巧克力到藥物的外包裝，各種產(chǎn)品都使用這種技術(shù)進(jìn)行包裝。在包裝上可靠地印上到期日或者商品下架日期，是必不可少的。
采用等離子表面處理技術(shù)，可以對(duì)包裝上需要處理的位置進(jìn)行精確的處理，確保噴墨過程中使用的印刷油墨可靠地附著在包裝表面，從而獲得最佳的油墨附著效果。有效地改變表面張力，可以提升薄膜包裝的潤濕性。特別是，經(jīng)過這種預(yù)處理，就能夠可靠地使用快干紫外線固化油墨。

薄膜等離子處理系統(tǒng)  粘接力長(zhǎng)久穩(wěn)定

塑料膜一般采用吹塑薄膜，或經(jīng)過薄膜拉伸工藝制成。通過電暈放電對(duì)這些薄膜進(jìn)行預(yù)處理，為之后的印刷和印后加工過程做準(zhǔn)備。但電暈放電工藝，只能達(dá)到有限的表面張力，而這些有限的表面張力也會(huì)在僅僅幾個(gè)星期之后消耗殆盡。而且，采用傳統(tǒng)工藝，即使預(yù)處理輥上存在輕微的污染，也會(huì)導(dǎo)致材料的反面出現(xiàn)小孔。等離子處理工藝，確保塑料薄膜的單面處理效果，對(duì)薄膜的反面無任何影響；粘接力可以得到長(zhǎng)久的穩(wěn)定性提高。等離子技術(shù)的價(jià)值尤其在高速生產(chǎn)線或使用再生料時(shí)表現(xiàn)得更為明顯。

等離子表面處理技術(shù)用于食品的吸塑包裝– 在高速印刷條件下更好的油墨附著

優(yōu)質(zhì)的印刷圖案是必需的，特別是對(duì)于食品包裝而言。印刷油墨不能滲入到產(chǎn)品中，而且油墨必須牢固地附著在包裝上。印有圖案的杯子，比如酸奶或黃油杯，要疊放在一起運(yùn)輸?shù)焦嘌b線。疊放時(shí)印刷面會(huì)直接接觸容器內(nèi)表面直接接觸食物的區(qū)域，必須嚴(yán)格防止印刷油墨脫落到容器內(nèi)部。
采用等離子表面處理技術(shù)，就可以安全地防止這種情況的發(fā)生。經(jīng)過等離子活化，印刷油墨在食品包裝上的附著力大大提高。印刷油墨不再脫落。之后的移印或絲網(wǎng)印刷工藝的速度也能得到顯著的提高。

瓶蓋的預(yù)處理，獲得牢固的油墨附著

塑料瓶蓋必須絕對(duì)密封，但也應(yīng)該很容易打開。為了確保這些品質(zhì)，需要使用有機(jī)硅改性的材料來制造這些瓶蓋。
但是，這種材料的表面張力比較低，所以，只有經(jīng)過等離子處理，才能在瓶蓋上安全地印刷圖案，特別是在使用不含溶劑的、保障食品安全的油墨時(shí)。基于上述原因，過去若干年以來制造商們一直使用等離子技術(shù)，增加瓶蓋的表面張力。