首先介紹了達因特離子清洗機的結構，達因值要求34主要由電子元件、運行控制、電源、源處理、安全保護等兩部分組成。其次，等離子體處理裝置，它由激發電極，激發氣路等組成。 等離子清洗機釋放出用在這類物質表面上的一些化學鍵，使其形成小分子的產物或被氧化成金屬，等等，這些產物通過抽氣過程被抽走，使材料表面變得凹凸不平，粗糙度增加。

結果是基于溶液在樣品表面形成珠的時間長度。Dyne測試筆的所有值從30到70mN/m，離型膜用基材達因值要求只提供一支筆。用達因筆測量材料的表面能（有時稱為水滴接觸角表面張力）。快速測試將確定表面是否處理到38mN/m或更高。筆尖對被測表面施加一定的壓力。如果墨線在1-2秒內收縮或凝固，表面就達不到38達因的水平。如果墨跡完好，沒有收縮，樣品表面處理達到38達因以上。

由于門框表面的清潔度不同，達因值要求34達因筆與門框表面的接觸面積也不同。 （測量）方法是間接量化門框表面的接觸面積。 ..門等離子表面處理設備它在框架加工過程中發揮了重要作用，大大改善了等離子加工后的表面貼合工作。門框等離子表面處理設備可以有效去除（去除）門框內殘留的雜質，所以可以按以下順序對門進行處理。門框與皮膚的有效粘合增加了門框粘合的可靠性。。

但等離子體發生器只能清洗有機物，達因值要求34而且是微觀清洗，如果是無機污染或嚴重污染，等離子體發生器的效果是有限的。值得注意的是，大多數細胞藍色膜表面的離型劑用量是不受控制的，所以離型劑用量可大可小。如果在藍色膜表面使用的離心劑量大，即使采用等離子清洗也可能不干凈，這就會導致等離子清洗后一些結構的粘結強度不高的現象。。

離型膜用基材達因值要求

一種是反應性氣體，如氫氣和氧氣，其中氫氣主要用于清潔金屬表面的氧化物，并產生化學反應。低溫等離子體發生器主要通過O2來清潔物體表面的有機物，進行氧化反應。清洗和腐蝕:例如，在清洗過程中，經常使用O2。經過加速的電子轟擊，形成氧離子、自由基，使其氧化能力非常強。工件油、助焊劑、感光膠片、離型劑、沖床油等工件表面的污染物被迅速氧化為二氧化碳和水，并通過真空泵排出，以達到清洗表面、改善滲透結合力的目的。

等離子表面處理設備的等離子體聚合工藝形成的聚合膜與普通聚合膜不同，在性質上被賦予了新的功能，因此成為研制功能高分子膜的一種有效途徑，在以下半導體、電子、醫療等領域的具體產品上廣泛應用。1）光刻膠膜；2）電子元器、傳感器膜；3）生物醫學特種膜；4）光學材料的反射膜；5）疏水/親水膜、離型膜、絕緣膜、防銹膜等。

等離子體處理裝置的表面處理方法是在電離過程中，在等離子體中形成活性粒子，與塑料薄膜材料表面發生反應，使薄膜材料表面的長分子鏈斷裂，形成聚合物。 . -能組 另外，薄膜材料受到粒子物理沖擊后，形成微粗糙表面，提高塑料薄膜材料的表面自由能，達到提高表面達因性能的目的。等離子處理器的低溫等離子表面處理工藝簡單，操作方便，清洗干凈，處理安全高效，不損傷薄膜材料，符合環保要求。適合大批量生產，對生產環境要求不高。。

等離子清洗機的處理是納米級的微細處理，可以達到去除有機物和顆粒、表面活化涂層、蝕刻等目的。由于是納米級的處理，處理效果無法驗證。用赤裸的眼睛。對于等離子清洗過的材料或產品，大家通常會考慮使用達因筆和水滴角測試儀進行測試和驗證。 1、水滴角測試法水滴角測試法是測試和驗證等離子清洗機產品加工效果的通用方法。該測量結果專門用于確定產品是否滿足所需的加工要求。

達因值要求34

此外，離型膜用基材達因值要求適當應用與停留時間、最佳清潔間隔和清潔過程之間的時間相關的每一項技能對成功至關重要。這些變量都會影響等離子體治療的效果。常壓等離子體清洗機2.過于鐘情于成功等離子清洗的單一政策。在許多操作中，等離子體處理的效果是用水滴角或達因值來衡量的。雖然dyne水平是表面能改性的重要指標，但dyne水平并不能保證附著力。在某些情況下，我們看到染料水平很少或沒有變化，但油墨或膠粘劑的附著力有所提高。

經過電漿機處理后，達因值要求大部分高分子材料都可以達到38達因值以上三．解決材料的復合等問題材料復合對達因值要求算是比較高的，通常要求是達到48，很多高分子材料達因值還小于30，所以復合前大部分都是要經過電漿機處理的，電漿機可以提升各種各樣材料表面的親水性，解決材料表面的粘接問題。