PET是一種常用的高分子材料，具有良好的機械性能、耐熱性能和化學穩定性，但其表面性質卻不盡如人意。PET表面能較低，易引起涂層附著力不佳、潤濕性差、耐化學性和耐熱性差等問題，限制了其在電子、醫療、包裝等領域的應用。等離子表面處理技術可以通過改變PET表面的化學性質和形貌，提高其表面能、潤濕性、耐化學性和耐熱性等特性，從而擴大其應用領域。
等離子表面處理分為低溫等離子體處理和氧氣等離子體處理。低溫等離子體處理主要是利用低溫等離子體的作用，將聚四氟乙烯表面的氟化物基團去除或者改變其表面結構，從而使其表面具有更好的潤濕性、粘接性和涂裝性能。氧氣等離子體處理則是通過在聚四氟乙烯表面施加氧氣等離子體，使其表面發生氧化反應，從而形成一層氧化物覆蓋層，提高其表面的粘接性能和涂裝性能。
PTFE蝕刻是一種表面處理技術。PTFE是一種高分子材料，它的表面具有一定的惰性。這種惰性表面特性使得PTFE難以涂覆和粘接，同時也限制了其在某些領域的應用。通過金徠PTFE蝕刻技術，可以改善PTFE表面的特性，包括增加其表面能、提高其潤濕性、增強其粘接性、改善其生物相容性等。PTFE蝕刻技術廣泛應用于醫療、電子、光學、航空等領域，具有以下幾個作用：
PTFE管作為一種特殊的材料，其表面的化學惰性和低表面能使得其很難被涂層或粘合劑所附著。因此，需要采用一些表面處理方法來改變其表面性質，提高其潤濕性和附著力。等離子處理作為一種有效的表面改性方法，被廣泛應用于PTFE管的蝕刻處理中。本文將介紹PTFE管蝕刻的等離子處理原理及其應用。
針對頻發的車門密封條脫膠問題，通過在不同工況下的浮輥剝離實驗，研究密封條丙烯酸泡棉膠在漆面的粘接行為。經70℃加熱5min，丙烯酸泡棉膠帶在2K清漆表面的粘接力由40N/cm衰減至5N/cm以下，表明在高溫應力條件下，膠帶在2K清漆表面存在較高的脫膠風險。在不同工藝參數下采用等離子處理對車身油漆進行粘接改性，并通過表面能測試和浮輥剝離實驗，對處理后車身油漆的粘接改性效果進行研究。結果表明：金徠等離子表面處理可以有效提高密封條在漆面的粘接穩定性。在功率500W、噴槍距離8mm、處理速度100mm/s 的工藝
等離子體對汽車車燈進行精確的局部預處理，以激活所有關鍵區域中的非極性材料，從而確保前照燈的可靠粘接和長期密封，有效改善汽車前照燈、尾燈的密封效果，降低粘接成本。等離子表面處理技術可以提高聚丙烯(PP)和聚碳酸酯(PC)之間的結合力和車燈整體的密封性，避免關鍵部分受到水蒸氣的侵蝕，提高車燈的壽命。
硅橡膠具有耐高溫、耐低溫、耐摩擦等優異特點，但由于其主鏈是由硅原子和氧原子交替構成，硅原子上通常連有兩個有機基團，這樣的分子結構導致其表面濕潤性和粘接性差，所以硅橡膠在印刷、粘接、涂覆前一般需要做預處理。金徠等離子表面處理是通過放電的等離子體與硅膠表面發生化學或者物理反應，從而優化材料表面的結構，形成親水性自由基團或者一定的粗糙度，并增加了硅膠界面粘接的化學成分，從而顯著改善粘接強度。廣泛用于硅膠框，硅橡膠密封圈等領域。
硅膠制品是一種耐高溫的塑料，硅膠制品的表面非常容易被灰塵覆蓋。理論上，硅膠制品表面有氧原子結構，具有負極和靜電能量，而細顆粒含有正極。等離子清洗機可以改善硅膠制品表面的氧原子結構，將負電極硅膠制品表面改為正極，具有低靜電感應特性和優良的防污性能。等離子清洗機具備靜電能量特性低，耐磨防塵效果高，提高硅膠制品表面的親水性，提高油墨和膠水的粘結效果，適用于各種高要求的產品，如眼鏡框、手表表帶等，也可以用于醫療器械和體育用品中，使這些產品表現得更好。
醫用導管一般是以天然橡膠、硅橡膠或PVC聚氯乙烯材料制成，因其材料本身的生物相容性較差，需采用金徠低溫等離子表面處理設備進行表面改性，提高基材的浸潤性，并在PVC表面涂覆了三氯生和溴硝醇，改性后的PVC材料能殺死細菌及扛細菌的黏附，從而減少了材料在使用過程中引起的患者感染，提高了材料的生物相容性。 真空等離子對導管內壁也有很好的處理效果。
電池藍膜，鋰電池在完成生產后會放入包裹藍膜的鋁制外殼中，為電芯工作提供一個穩定可靠的空間。等離子清洗技術可以清潔藍膜表面臟污、粗化電芯表面和提高貼膠或涂膠的附著力，能夠在不損害基材的基礎上引入活性基團，增加表面粗糙度，提高表面能，使用等離子表面處理后的藍膜表面與匹配的膠水可以形成良好的粘接性。等離子清洗機進行表面清洗，去除表面的有機污染物以及氧化物，整個過程只對材料表面起作用而對內部無任何侵蝕，得到超高潔凈表面；隨后進行表面的活化，整個過程會改變表面的化學特性，增強表面附著力、粘結力；
