在經等離子活化而生成的表面自由基位置,能進一步加成特定官能團。普遍的是在高分子材料表面導入含氧官能團,如-OH,-OOH等,最典型的例子是當高分子材料與氧等離子體接觸時,在剛生成的自由基位置羥基化或羧基化。
不僅用氧等離子體處理能引入含氧官能團,換用氬或氮等離子體處理也能生成含氧官能團。表面引入官能團特別是含氧官能團,對改善材料的沾潤性和粘著性起著明顯的作用。
利用Ar、He等惰性氣體等離子體與高分子材料接觸,可通過表面反應發生交聯,這種方法稱為CASING處理(crosslinkingwithactivatedspeciesofinertgases)。CASING處理是利用未離解的激發態中性分子或原子來進行表面改性的。這種方法可以把材料表面由低分子量分子聚集的弱吸附層除去,進而產生高分子間的交聯以強化表面層,其方法特點是只發生表面交聯反應而不生成極性基團。因此經CASING處理后粘著性增強而沾潤性卻無變化,此外,由于形成了高度交聯的表面層。也可防止高分子材料中的各種添加劑如增塑劑、防氧化劑等的表面滲出。
等離子體表面處理時,對高分子材料表面會產生侵蝕作用。原因有二,其一為等離子體中的電子和離子等荷能粒子撞擊材料表面引起的濺射侵蝕。另一是等離子體中的化學活性種對材料表面的化學侵蝕。材料表面被濺射侵蝕時,由于晶體部分和非晶部分被侵蝕的速率不同,則會首先生成微細的凹凸形。另一方面,被濺射出來的物質分解生成的氣態成份在等離子體中受到激勵后又會向表面逆擴散,這樣邊侵蝕邊重新聚合的結果使表面上形成大量突起物,這種帶有突起物的粗化面能使粘合劑與表面間的接觸面積大為增加,對于粘著性的改善起著很大作用。
等離子體表面處理技術可以獲得以往的濕法處理工藝等其他方法所得不到得處理效果,擴大了塑料、纖維等高分子材料的應用面,也提高了其使用價值。