加熱到幾萬度之后，油的附著力就變成了物質等離子體的第四態！無論是在大氣壓（常壓）還是真空（低壓）下，材料表面發生變化時都會引入工藝氣體，例如不含水或油的清潔壓縮空氣，具有一定的氮氣、氧氣和氬氣。純度要求增加。

如果對金屬進行了活化處理，油的附著力則必須在幾分鐘或者幾小時之內進行后續加工處理（膠合、涂漆 ），低溫等離子表面處理機，因為表面很快就會與環境空氣中的污物結合。在落實諸如錫焊焊接或者粘接之類的工藝之前進行金屬活化處理。2、塑料的活化處理：諸如聚丙烯或者 PE 之類的塑料均為非極性結構。這意味著，在印刷、噴漆和粘合之前必須對這些塑料進行預處理。作為工藝氣體，通常使用干燥和不含油的壓縮空氣。

使用冷等離子表面處理技術進行精確的局部預處理可以增加關鍵部件的非極性原材料的活性，碳油的附著力并提高強力膠的粘附能力。這確保了燈的可靠粘附和長期密封。油封。曲軸油封作為柴油機防漏油的核心部件，其重要性越來越受到各柴油機制造商的關注。聚四氟乙烯具有耐熱、耐腐蝕、不粘連、自潤滑、介電性能優良、摩擦阻力小等特性，是現階段制造骨架密封片的主要原料之一。然而，未溶解的 PTFE 表面層非常不活潑，很難與金屬材料粘合。

等離子體表面處理技術在皮革印花上的應用目前，碳油的附著力皮革表面裝飾技術主要分為:皮革絲印、轉印、皮革植絨3種，為了增強印刷的附著力設計可靠，保證皮革印刷的成品率，一般都是對皮革表面進行處理，比較常見的處理技術包括:火焰處理、電暈處理、等離子表面處理。

碳油的附著力

絲印等離子清洗設備 作為印前的預處理工序，等離子預處理提高了溶劑性油墨的持久附著力，改善了印刷圖像的質量，增強了印刷產品的耐用性、耐候性、并使顏色更為鮮亮，圖案印刷更為精確。與電暈處理相比，在熱敏性材料表面如果使用勻質的等離子進行處理，不會對表面造成任何的損害。

經過等離子處理之后的成品不易出現死燈現象，有效提高良品率！2. 電子產品中，LCD屏的涂覆處理、機殼及按鍵鈕等結構件的表面噴油絲印、PCB表面的除膠除污清潔、鏡片膠水粘貼前處理…等等3. 汽車工業車燈罩、剎車片、車門密封膠條的粘貼前的處理；機械行業金屬零部件的細微無害清潔處理，鏡片鍍涂前的處理，各種工業材料之間接合密封前的處理…等等。4. 印刷包裝糊盒機械中對封邊位置的上膠前的處理 等等。

高檔家具表面處理，不磨光，立即噴涂，不掉漆，粘接前表面處理，粘接前表面處理并光滑涂層，印刷前表面處理，涂層堅硬，印刷后不掉漆。等離子體表面治療儀的改性材料能增強金屬表面層的耐蝕性。提高金屬表面的附著力。增強金屬材料的強度和耐磨性。橡塑工業表面硫化處理。完成夾層玻璃的預處理，使粘合更防水，并可印刷、粘合、上漿等隔音降噪。

其實車皮和人造革的附著力并不高，主要有兩種。材料表面能低，附著力弱，或材料在儲存、運輸、制造、制造過程中難以實現。在無塵操作中，表面被有機污染物、油脂、添加劑等物質污染，影響粘合效果。因此，在使用皮革進行汽車內飾裝飾時，不僅要考慮皮革的美觀，還要考慮皮革的耐用性。處理技術可能有用。用表面等離子處理設備進行表面處理很有針對性。

絲印油墨的透明油的附著力

真空等離子體表面處理器架構帶你深入了解：真空等離子表面處理器廣泛應用于等離子清洗、蝕刻、等離子涂層、等離子灰化和表面改性等領域。通過它的處理，油的附著力可以提高材料表面的潤濕性，使各種材料能夠進行涂布等操作，增強附著力和結合力，同時去除有機污染物、油污或油脂。真空等離子體表面處理器(VPSP)利用這些活性成分的性質對樣品表面進行處理，從而達到清洗等目的。真空等離子體表面處理器可用于清洗、蝕刻、活化和表面制備。

在PCB的生產中，碳油的附著力等離子體刻蝕主要用于對基板表面進行粗糙化處理，以增強涂層與基板的附著力。下一代更先進的封裝技術？？在化學鍍Ni-P過程中，等離子體刻蝕可以使FR-4或PI表面變粗，增強FR-4或PI與Ni-P電阻層的結合力。