大同PET、PE、PI等高分子材料涂布前表面等離子改性處理，提升高高分子材料與涂布材料的附著力、粘接力，達(dá)到產(chǎn)品不殘膠、不脫膠等效果。常見(jiàn)制品有PET透明膠帶、PET保護(hù)膜、PET離型膜、金手指等。PET、PE、PI等高分子材料涂布前表面等離子改性處理，提升高高分子材料與涂布材料的附著力、粘接力，達(dá)到產(chǎn)

大同等離子表面處理設(shè)備在醫(yī)療領(lǐng)域主要功能：1、對(duì)產(chǎn)品表面預(yù)清潔: O2 等離子體可以吸附附著在產(chǎn)品表面的微小顆粒物及其他污染物, 通過(guò)真空泵把混合氣體抽出真空腔, 達(dá)到預(yù)清潔的效果2、減小產(chǎn)品表面張力, 使得產(chǎn)品的水接觸角明顯減小, 匹配合適的等離離子能量和濃度, 可以做到產(chǎn)品表面水接觸角 WCA＜10

大同等離子表面處理設(shè)備(等離子清洗機(jī))用于醫(yī)療器械材料的處理，如心臟補(bǔ)漏器、心血管支架、注射器、人工晶體、三維細(xì)胞培養(yǎng)支架、導(dǎo)尿管、穿刺頭、診斷測(cè)試條、微流體生物芯片、培養(yǎng)皿、96孔酶標(biāo)板等。用于改善材料間的親水性、生物相容性和附著力。

大同等離子清洗機(jī)在汽車(chē)行業(yè)中的應(yīng)用1、 汽車(chē)內(nèi)飾隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)汽車(chē)的性能要求越來(lái)越高，如汽車(chē)的外觀、操作舒適性可靠性、使用耐久性等要求也不斷提高。為了滿足消費(fèi)者的要求，各汽車(chē)廠家在生產(chǎn)汽車(chē)時(shí)更注重細(xì)節(jié)方面的優(yōu)化改進(jìn)，用等離子清洗機(jī)進(jìn)行:（1）儀表板在柔性聚氨酯（PU）涂覆前處理（2）控制面板在

大同 汽車(chē)大燈等離子清洗機(jī)表面處理提高粘接能力其在材料表面的形態(tài)得到了微觀改變，低溫等離子表面處理機(jī)在處理金屬材料后，能使材料表面的附著力達(dá)到62達(dá)因以上，能滿足各種粘接、噴涂，印刷等工藝，同時(shí)達(dá)到了除靜電的作用。

大同汽車(chē)大燈等離子清洗機(jī)表面處理提高粘接能力其在材料表面的形態(tài)得到了微觀改變，低溫等離子表面處理機(jī)在處理金屬材料后，能使材料表面的附著力達(dá)到62達(dá)因以上，能滿足各種粘接、噴涂，印刷等工藝，同時(shí)達(dá)到了除靜電的作用。基本上任何前照燈都會(huì)應(yīng)用膠粘，來(lái)滿足配光鏡與殼體間防漏的需求，汽車(chē)大燈對(duì)此要求更高。為確保汽

大同PTFE等離子清洗機(jī)表面處理后的親水性（hydrophilic），對(duì)水具有親合力的性能。如·：金屬版材如鉻、鋁、鋅及其生成的氫氧化物以及具有毛細(xì)現(xiàn)象的物質(zhì)都有良好的親水效果。在有機(jī)物中表現(xiàn)為qiang基和qiang基等的親水性，即它們使該有機(jī)物易溶于水。疏水性（hydrophobic），對(duì)水具有排斥

大同等離子清洗機(jī)對(duì)PTFE材料表面進(jìn)行處理。從而提升PTFE材料表面的親水性、活性，提高PTFE材料表面的附著力和粘接力。PTFE學(xué)名聚四氟乙烯又被稱為特氟龍或者鐵氟龍，特氟龍材料性能優(yōu)良可以用于原子彈炮彈等的防熔密封墊圈，且材料有許多的優(yōu)良的特性，目PTFE材料用途已經(jīng)越來(lái)越廣泛。從分子結(jié)構(gòu)上來(lái)看，聚

大同EVA廣泛用于發(fā)泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。EVA具有良好的柔韌性，抗沖擊，耐低溫及良好的光學(xué)性能，且無(wú)毒。但其表面能較低，同極性聚合物相容性差，附著強(qiáng)度小。金徠科技低溫等離子技術(shù)對(duì)EVA進(jìn)性改性，改變其親水性，提高其粘結(jié)性。提高EVA的使用性能。EVA的等離子改性有以

大同PI 膜等離子清洗是一種高效、環(huán)保的清洗技術(shù)，在 FPC 柔性電路板應(yīng)用中具有重要作用。它可以有效去除 PI 膜表面的污染物和殘留物，提高 PI 膜的表面性能，從而提高 FPC 柔性電路板的性能和可靠性。

大同PET觸摸屏貼合前等離子表面處理PET觸摸屏，需要對(duì)PET材料表面進(jìn)行UV固化，增強(qiáng)PET材料表面的硬度，防劃傷。PET觸摸屏經(jīng)UV固化處理以后，硬度提到了，但材料的表面張力僅有18達(dá)因值，附著力低會(huì)導(dǎo)致PET觸摸屏貼合時(shí)出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。UV固化處理以后的PET觸摸屏經(jīng)過(guò)我司的低溫等離子表面處理機(jī)處理

大同等離子表面處理工藝特點(diǎn)：1.噴射出的等離子體流為中性，不帶電 ，可以對(duì)各種高分子、金屬、 橡膠、PCB電路板等材料進(jìn)行表面處理；2.提高塑料件粘接強(qiáng)度，例如PP材料處理后可提升數(shù)倍，大部分 塑料件處理后可使表面能量達(dá)到60達(dá)因以上；3.等離子體處理后表面性能持久穩(wěn)定，保持時(shí)間長(zhǎng)；4.干式方法處理無(wú)污

大同目前主流的解決方案是利用等離子清洗機(jī)解決糊盒口粘接開(kāi)膠問(wèn)題，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。 等離子清洗機(jī)產(chǎn)生的空氣等離子體可以使糊口表面發(fā)生一定的物理化學(xué)改性，從而提高糊盒膠在其表面的附著力和糊盒的豁結(jié)強(qiáng)度。而且空氣等離子本身是電中性的，其處理后包裝盒表面不會(huì)出現(xiàn)痕跡，不會(huì)影響包裝盒的視覺(jué)效果。

大同如何解決等離子清洗機(jī)在包裝行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用？等離子清洗機(jī)活化預(yù)處理工藝被證明是一種非常有效的方法。等離子清洗機(jī)處理在包裝行業(yè)中的技術(shù)價(jià)值。

大同包裝工業(yè)離不開(kāi)物理表面處理工藝。在擠出塑料薄膜或使用PP、PE等非極性材料或回收料時(shí)，表面處理是一項(xiàng)必要的工藝環(huán)節(jié)。等離子表面處理工藝是表面預(yù)處理領(lǐng)域特別有效的工藝手段。在生產(chǎn)使用新型復(fù)合材料時(shí)，等離子表面處理是一項(xiàng)降低生產(chǎn)成本，并使生產(chǎn)流程綠色環(huán)保的關(guān)鍵技術(shù)。

大同在整個(gè)COB封裝工藝的加工過(guò)程中。拍像頭模組COB組裝工藝等離子清洗方法:通過(guò)對(duì)物體表面進(jìn)行等離子轟擊，可達(dá)到對(duì)物體表面的蝕刻、活化、清洗等目的，可以顯著加強(qiáng)表面的粘性及焊接強(qiáng)度。等離子表面處理系統(tǒng)可應(yīng)用于LCD、LED、IC、PCB、SMT、BGA、引線框架、平板顯示器的清洗和蝕刻。等離子清洗過(guò)的

大同1、手機(jī)蓋、殼、盒：等離子清洗機(jī)不僅可以清洗外殼在注塑過(guò)程之中留下的油污，還能在很大程度之上活化塑料外殼的表面，增強(qiáng)其印刷、涂布等粘合。使殼體的涂層與基體間的連接非常牢固，涂層效果非常均勻，外觀更加美觀，耐磨性大大提高，長(zhǎng)期使用之后漆面不會(huì)發(fā)生摩擦掉漆。

大同大家都知道目前等離子表面處理這門(mén)工藝現(xiàn)在正應(yīng)用于LCD、LED、IC，PCB，SMT、BGA、引線框架、平板顯示器的清洗和蝕刻等領(lǐng)域。等離子表面清洗過(guò)的IC可顯著提高焊線邦定強(qiáng)度，減少電路故障的可能性；溢出的樹(shù)脂、殘余的感光阻劑、溶液殘?jiān)捌渌袡C(jī)污染物暴露于等離子體區(qū)域中，短時(shí)間內(nèi)就能清除。PCB

大同 鋁金屬材料的等離子體表面處理可以消除原材料表面的微觀污染物、氧化物等成分。等離子清洗機(jī)因其工作效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，在該領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

大同背景技術(shù)：現(xiàn)有的模組電池多采用多個(gè)電芯堆疊組裝而成，而電芯堆疊之前一般需要對(duì)電芯進(jìn)行清洗和涂膠處理，電芯清洗處理主要是為了有效去除電芯兩側(cè)表面的黑色薄膜，常見(jiàn)黑色薄膜的材質(zhì)多為PET，由電芯生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生。目前電芯清洗過(guò)程多采用分散工位和操作人員相互配合進(jìn)行，不具有連續(xù)化的生產(chǎn)功能，不僅清洗效率較低

大同等離子表面處理（清洗）技術(shù)作為干式法在清理與活化目標(biāo)材料上相比于濕式處理法有著顯著的優(yōu)勢(shì)。在鋰電池的生產(chǎn)封裝過(guò)程中，等離子表面處理技術(shù)在其中起著重要的作用。

大同近年來(lái)隨著新能源汽車(chē)市場(chǎng)的興起，動(dòng)力鋰電池安全性和可靠性的要求，一直是大家比較關(guān)注和探討的話題，這不僅是因?yàn)閯?dòng)力鋰電池是動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的主要組成部分，更是因?yàn)閯?dòng)力鋰電池制造工藝本身對(duì)可靠性和穩(wěn)定性的超高要求。那么，以汽車(chē)鋰電池為例，等離子清洗機(jī)在動(dòng)力鋰電池的制造工藝中能起到什么樣的作用？能提供什么幫助

大同固化處理以后的PET觸摸屏經(jīng)過(guò)我司的低溫等離子表面處理機(jī)處理后，材料的表面張力可以達(dá)到60達(dá)因值，且時(shí)效性可以保持7天。觸摸屏，需要對(duì)PET材料表面進(jìn)行UV固化，增強(qiáng)PET材料表面的硬度，防劃傷。觸摸屏經(jīng)UV固化處理以后，硬度提到了，但材料的表面張力僅有18達(dá)因值，附著力低會(huì)導(dǎo)致PET觸摸屏貼合時(shí)出

大同首先玻璃光學(xué)鏡片等離子體清洗機(jī) ,樹(shù)脂鏡片等離子清潔機(jī) ,UV/IR鏡片活化等離子體清洗機(jī)利用能量轉(zhuǎn)換技術(shù)，在一定真空負(fù)壓的狀態(tài)下，以電能將氣體轉(zhuǎn)化為活性極高的氣體等離子體，氣體等離子體能輕柔沖刷固體樣品表面，引起分子結(jié)構(gòu)的改變，從而達(dá)到對(duì)樣品表面有機(jī)污染物進(jìn)行超清洗，在極短時(shí)間內(nèi)有機(jī)污染物就被外接

大同手機(jī)制造過(guò)程中，玻璃蓋板、手機(jī)蓋板、顯示屏等光學(xué)材料表面常常會(huì)有油污、蠟、指紋、油脂等殘留的有機(jī)污染物。這些殘留的污染物的存在不利于進(jìn)行鍍膜、噴涂、印刷、粘接、焊接等工藝處理，因此在進(jìn)行下一步工序前，都需要將這些污染物清洗干凈來(lái)確保后續(xù)的工藝質(zhì)量。玻璃蓋板采用超聲波清洗通常會(huì)殘留一些肉眼看不見(jiàn)的有機(jī)