清潔表面以去除油脂和輔助添加劑等碳氫化合物污染物，材料附著力蝕刻使其粗糙，形成致密的交聯層，或使用含氧的極性基團（羥基、羧基）增加。該基因具有促進各種涂層材料附著力的作用，并針對附著力和油漆使用進行了優化。在同樣的效果下，使用表面等離子處理可以產生非常薄的高壓涂層表面，有利于粘合、涂層和印刷。不需要其他機械或強力成分（例如化學處理）來增加附著力。等離子處理的特點如下。 1.包裝盒表面處理深度較小，但很均勻。

實踐證明，材料附著力在包裝過程中適當引入等離子清洗機技術對表面進行處理，可大大提高包裝的可靠性和成品率。等離子清洗機的優勢在于表面清洗處理、表面改性、提高產品性能的特點。。等離子清洗機解決涂層和涂層膠粘接問題：箱體經Crf電動洗漿機處理后，可與普通膠水粘合，降低了生產成本。等離子清洗力優異，解決涂布紙、上光紙、涂布紙、鍍鋁紙、UV涂層、PP、PET等材料附著力差的問題。

表面處理系統可以顯著提高印染、焊接和擠壓工藝的附著力。等離子清洗機是一種多功能的表面處理系統，pu材料附著力包括為不同應用量身定制的輸送機和外殼。現在，等離子清洗機已經全面升級，所有電子元件、控制系統和附加功能，經久耐用，&ldquo；智能&rdquo；快跑。噴射、吹塑和擠壓零件用等離子清洗器。制造商的表面處理系統可以顯著提高材料附著力。

相對來說，pu材料附著力干式清理在這一方面有非常大的特點，這其中尤其以 等離子清洗機技術工藝為例子已逐漸在半導體材料、電子元器件拼裝、精密機械制造.醫療設備等行業領域廣泛運用。因而，我們都需要掌握下 等離子清洗機工藝與普通濕法清理的不同點。 濕法清理主要是借助物理和有機化學溶液的功效，如在化學性劑需吸咐、滲透、融解、散離功效下配合超聲波、噴灑、轉動.沸騰、蒸汽搖晃等物理功效下去污。

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待清洗的物體可放在正極上也可放在負極上，通過實驗也可以發現當待清洗的物體放在正極上時為較為強烈的清洗(去膠)方式。電極對等離子清洗效果影響電極的設計對等離子清洗效果有著顯著的影響，主要包括電極的材料、布局和尺寸等因素。對于內電極等離子清洗系統，由于電極暴露在等離子體中，某些材料的電極會被一些等離子體刻蝕或發生濺射現象，造成不必要的污染并導致電極尺寸的變動，進而影響等離子清洗系統的穩定性。

用另一種特殊的粘合劑代替它。等離子表面處理不僅提高了粘合劑的適用性，而且無需依賴特殊粘合劑即可實現高質量的粘合。同時可以提高表面擴散性能，防止氣泡的產生。重要的是，等離子處理使紙盒制造商能夠以更低的成本、更高的效率獲得更優質的產品。等離子處理器技術用于塑料、鋁、EPDM 膠帶和其他材料的預處理。等離子技術在汽車行業的應用也日趨成熟。

底漆基本上是與所用粘合劑相同或相似的聚合物的稀釋溶液，它本身可以很好地粘附在重新涂漆的粘合劑上。常用的底漆是酚醛樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等7 放射移植輻射接枝法是在特定單體存在下，使用鈷 (60Co) 源或電子加速 β 射線接枝聚合物粘合材料。表面接枝有促進粘附的聚合物。 8 結論以上表面處理方法是除表面清潔外必不可少的，但可根據您的要求和需要，結合兩種或多種方法確定另一種方法。

在制鞋過程中，有將皮革鞋面和鞋底粘合的步驟，但此時，如果工廠的原材料選擇和工藝控制不足，例如橡膠鞋底和皮革只能用氯丁橡膠粘合。由于樹脂成分較多，仿皮底和聚氨酯底的加工難度較大，需要使用聚氨酯手指膠等粘合劑牢固地貼合。粘合劑不適用于任何材料。膠合前，鞋底和鞋面必須經過多次拋光、起毛、拉絲、烘烤、壓機壓制并牢固粘合。皮鞋的附著力由剝離試驗機測得的剝離強度指數控制。這些鏈接操作不當會導致鞋子打開。

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二、等離子體技術在汽車行業方面的應用（1）儀表板在柔性聚氨酯涂覆前等離子機處理;（2）控制面板粘合前處理;（3）內部聚丙稀零件植縟前等離子機處理;（4）汽車門窗密封件的等離子機處理;（5）點火圈;（6）發動機油封片; 許多廠商已采用等離子技術對其進行處理，材料附著力通過等離子體轟擊，增強了材料表面微觀層的活性，可明顯增強涂層效果。

業者指出，pu材料附著力若不考慮現今市場長短料的狀況，在全球數據傳輸需求大幅成長的情況下， Whitley-平臺滲透率提升速度有機會快過 Purley，這雖然非常考驗業者的產能配置能力，但能快速帶動成長率提升這點是無庸置疑的。相關業者預估，從服務器產業整體缺料狀況逐步改善的情況來看， Whitley平合新品的拉貨動能將在2021年第4季—2022年第1季達到第一波高峰，后續市況則還待觀察。