塑料表面與等離子體的碰撞&ldquo；意料之外&rdquo；的影響：隨著塑料加工改性技術的不斷提高，附著力好的聚酯應用領域迅速擴大。不同應用領域對塑料表面裝飾、材料保護、粘接改善等方面的要求越來越多，但各種塑料材料因結構和成分不同，其相應的表面性能明顯不同。各種適用于不同應用的表面處理技術和產品應運而生。

汽車上各種不同形狀構造和材料的塑料零件，對塑料基材附著力好的聚酯均可利用 plasma表面處理設備提升汽車塑料工件粘貼度可達99%對塑件進行表面處理。不能保證植絨的質量控制，又能選擇對人體和環境友好的粘合劑，降低操作人員的健康風險。

新產品將清潔的工作氣體活化成等離子體，對塑料基材附著力好的聚酯然后與物體表面接觸，形成有機化學或物理反應，從而產生清潔效果。這是超清洗領域的高端清洗，主要清洗非常細小的氧化物和污染物，通常是清洗的最后一道工序。使用低溫等離子表面活化劑對塑料進行表面處理。高速、高能等離子體的影響使這些原材料的表面層結構性能最大化，同時使活性層最大化。建立在原材料表面，可進行包裝印刷、粘合、涂布等工序。

等離子清洗技術的最大特點是，對塑料基材附著力好的聚酯無論是加工對象，基材類型，都可以加工，適用于金屬、半導體和氧化物以及大多數高分子材料，如聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚(乙)氯、環氧，甚至可以很好地與聚四氟乙烯等，并可實現整體和局部清洗和復雜結構。等離子清洗還具有以下特點:易于使用數控技術，自動化程度高;高精度的控制裝置，高精度的時間控制;正確的等離子清洗不會在表面產生損傷層，表面質量得到保證。

對塑料基材附著力好的聚酯

　　三、撓性覆銅板（三層法產品）主要種類　　阻燃型聚酯薄膜撓性覆銅板；　　非阻燃型聚酯薄膜撓性覆銅板；　　阻燃型聚酰亞胺薄膜撓性覆銅板；　　非阻燃型聚酰亞胺薄膜撓性覆銅板。　　四、撓性覆銅箔層壓材料（三層法產品）主要規格　　聚酯、聚酰亞胺薄膜厚度0.0125mm，0.025mm，0.050mm，0.075mm，0.10mm和0.125mm。　　銅箔厚度0.018mm，0.035mm和0.070mm。

  等離子體表面處理：  用冷等離子體處理金屬或非金屬固體表面，可顯著改變固體的表面性能。如在光學透鏡表面沉積10微米的有機硅單體薄膜，可改善透鏡的抗劃痕性能和反射指數；用冷等離子體處理聚酯織物，可改變其表面浸潤性。這一技術還常用于金屬固體表面的清洗和刻蝕。  等離子發電：  燃燒產生的等離子體還用于磁流體發電。

經等離子體處理（如NH3)后，聚酯輪胎絲與橡膠的粘接強度提高了8.4倍。。等離子體的弛豫和輸運真空等離子體設備從非熱平衡態等離子體到平衡態的轉變過程可分為弛豫和輸運。前者是從非熱平衡速度色散到熱平衡麥克斯韋色散的過渡過程，后者描述的是物質、動量和能量在空間中運動的穩定非熱平衡態的過程。松弛過程一般用各種松弛矩來描述。這里更基本的是帶電粒子之間的碰撞過程。帶電粒子之間的作用力是長程庫侖力。

真空等離子清洗設備可以防止用戶受到有害溶劑對人體的傷害，同時也避免了用濕法清潔時容易清潔對象的問題。4)真空等離子設備清洗，可大幅提高清潔速率。在數分鐘內就可以實現整個的清潔過程，有產率高的特點。5)真空等離子設備清洗可不分處理對象，可處理多種材料，無論是金屬、半導體、氧化物還是高分子材料(如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環氧樹脂等高聚物)。尤其適用于不耐高溫及不耐溶劑的材料。

附著力好的聚酯

等離子體技術對油污的影響與燃燒油污相似，對塑料基材附著力好的聚酯不同之處在于低溫條件。其基本原理：在氧等離子體中的氧原子自由基、激發的氧分子和太陽中紫外線的相互影響下，油污分子被水和CO2分子氧化，從物體表面去除。可利用等離子體技術加工的材料包括：1.有聚酯薄膜的紙板。2.有金屬涂層的紙板。3.日光紫外線涂布紙板（日光紫外線油固化后不能分層）4.浸漬紙板。5.聚酯、聚丙烯等透明塑料片材。