3.大氣等離子體表面處理器激活玻璃和陶瓷：玻璃瓶、陶瓷瓶性能與金屬瓶相近，影響附著力因素等離子和活性處理有效期短。壓縮空氣一般用作工藝蒸氣。大氣等離子體表面處理技巧表面處理機選用低溫等離子體做好數據信息的表面修飾。1.增強金屬外表面的附著力：用金屬專用常壓等離子體表面處理機處理后，表面形貌發(fā)生微觀變化。金屬表層經等離子體處理后，表面附著力可達62達因以上，可滿足各種粘接、噴涂、印刷等工藝，同時達到去除靜電的效果。

如果電離電子的密度足夠高，附著力因子就會產生大面積的準輝光，降低切向空間電荷的電場梯度，而第一個衰變頭相互重疊并融合。氣體電離的強度受氣體純度、氣體附著力、殘留氣體亞穩(wěn)態(tài)、電子、離子等因素的影響。使用介質阻擋放電時，除了介質表面的記憶電荷外，還可以使用半個周期內剩余的粒子，適當的放電頻率也可以對整個放電量產生記憶效應。此外，特殊介質可用于大面積的均勻等離子體。介電表面可以存儲大量電荷。

絲網印刷等離子清洗設備作為印刷前的預處理工藝，影響附著力因素等離子預處理提高了溶劑油墨的持久附著力，提高了印刷圖像的質量，提高了印刷品的耐久性和耐候性，使色彩更加鮮艷，圖案印刷更加準確。與電暈處理相比，均勻等離子體處理對熱敏性材料表面不會造成損傷。等離子體表面處理設備在噴碼印刷中的應用主要是對PP、PE材料進行絲印、移印前處理以提高油墨層的附著力，以及對電線電纜噴碼、塑料容器等日化產品進行等離子前處理。

2.等離子清洗后，影響附著力因素鍵強度的均勻性和鍵線的張力大大提高，對提高鍵線的鍵強度有很大的作用。 3.在引線變得重要之前，可以使用氣體等離子技術清潔尖端接頭，以提高關鍵強度和產量。四。對于芯片封裝，等離子清洗鍵前的芯片和載體，可以增加表面活性，有效防止或減少縫隙，提高附著力。五。增加了填充邊的高度，提高了封裝的機械強度，減少了由于材料之間的熱膨脹系數不同而在界面之間形成的剪切應力，提高了產品的可靠性和使用壽命。

附著力因子

手機塑料外殼經過化學處理，提高印刷附著效果，但這是為了降低手機外殼的硬度，尋求更好的解決方案，等離子技術非常出色...低溫常壓等離子表面處理技術，不僅能清除注塑成型過程中殘留在外殼上的油漬，還能最大限度地活化塑料外殼表面，增強涂層的粘合性（效果），牢固地連接到塑料外殼上。基材，鍍層效果比較均勻，外觀更美觀，耐磨性大大提高，不會出現鍍層現象。出現在長期應用中。

電離器表面的結合力增加，表面腐蝕是指材料被反應氣體選擇性腐蝕。被腐蝕的材料變?yōu)闅庀啵徽婵毡门懦觥Ｇ逑春螅锪系谋缺砻娣e略有增加。采用低溫等離子體處理設備，對表面等離子體清洗裝置，除去除原有表面上的有機物和無機污染物等雜質外，還能形成腐蝕作用，使試樣進行表面處理，以獲得凹痕的效果，形成許多小凹陷(在放大鏡下觀察)，增加試樣數量。提高了材料之間的附著力、耐久性和表面潤濕性。。

這些污漬會對包裝生產過程和質量產生重大影響。等離子清洗機的使用可以很容易地通過在污染的分子級生產過程形成的去除，保證原子和原子之間的緊密接觸工件表面附著，從而有效提高粘接強度，改善晶片鍵合質量，降低泄漏率，提高包裝性能、產量和組件的可靠性。在微電子封裝的等離子清洗工藝的選擇取決于材料表面上的后續(xù)工藝的要求，對材料表面原始特征化學成分和污染物的性質。常用于等離子清洗氣體氬、氧、氫、四氟化碳及其混合氣體。

　　等離子清洗機的使用，起源于20世紀初，跟著高科技工業(yè)的快速發(fā)展，其使用越來越廣，目前已在很多高科技領域中，居于關鍵技術的位置，等離子清洗技術對工業(yè)經濟和人類文明影響Z大，首推電子資訊工業(yè)，尤其是半導體業(yè)與光電工業(yè)。等離子表面處理　　等離子清洗機已使用于各種電子元件的制造，可以堅信，沒有等離子清洗機及其清洗技術，就沒有今天這么興隆的電子、資訊和通訊工業(yè)。

影響附著力因素

過孔的寄生電容過孔本身存在著對地的寄生電容，影響附著力因素如果已知過孔在鋪地層上的隔離孔直徑為D2，過孔焊盤的直徑為D1，PCB板的厚度為T，板基材介電常數為ε，則過孔的寄生電容大小近似于：C=1.41εTD1/（D2-D1）過孔的寄生電容會給電路造成的主要影響是延長了信號的上升時間，降低了電路的速度。