2.等離子清洗機的特點和結構的區(qū)別：等離子清洗機的結構主要由兩部分組成。一種是由集成電路、運行控制、等離子發(fā)生電源組成的等離子發(fā)生器。氣源處理及安全防護。它還包括等離子體處理裝置，親水性 水接觸角該等離子體處理裝置包括激發(fā)電極、激發(fā)氣體路徑等。 3.等離子清洗效果評價：主要采用接觸角、Dine pen、表面能測試墨水等方法。接觸角測試儀是評價等離子清洗效果的常用檢測方法。測試數(shù)據(jù) 性別高。

高溫高壓氣體不會降低外殼的主體強度，親水性 水接觸角危及外殼的結構完整性，確保發(fā)動機可靠運行。三元乙丙橡膠具有密度低、耐候性優(yōu)良、耐老化性優(yōu)良、隔熱性能高、耐腐蝕等優(yōu)點。廣泛應用于航空航天等領域，特別是用于固體燃燒室的保溫層。火箭發(fā)動機。三元乙丙橡膠作為固體電機的隔熱材料，國內(nèi)研究取得了很大進展，但三元乙丙橡膠分子主鏈飽和，極性弱，表面能低，接觸角大，膠粘劑難以滲透。

表面能：以表面能和表面張力的mn/m表示的計量單位。固體基底的表面能直接影響液體在表面的潤濕性。可通過測量接觸角來證明潤濕性。接觸角是指接觸點的切線與固體表面水平面之間的夾角。

實驗方法：將木皮放在等離子清洗機的底部托盤上，親水性 疏水性接觸角將托盤放入反應室，關閉室門。然后打開真空泵排氣。抽到相應的真空后，打開等離子處理所需的氣體，按RF鍵進行等離子處理，按照測試設定的時間進行處理，然后取出。用不干膠紙封好紙，等待判決。由于等離子體處理的時間限制，應在盡可能短的時間內(nèi)測試處理后的樣品的表面接觸角。結果與分析：經(jīng)等離子清洗劑預處理后，約3分鐘后接觸角由113.8°下降至約50°。

親水性 水接觸角

其主要目的是在消音瓦表面形成極性基團，從而提高橡膠的表面能，降低接觸角，提高表面的潤濕性。消音瓦膠加工溫度低，不影響基材，只加工表面。消聲瓦橡膠的加工效果與等離子操作參數(shù)的以下因素有關：微波輸入功率、氣動加工時間、氣氛和流速等。經(jīng)過不斷的試驗，可以得到處理吸水瓦橡膠表面的最佳工藝條件。接觸角是表面濕潤程度的量度。一般來說，接觸角越小，潤濕性越好，潤濕性越好，結合力越強。

通過等離子體放電清洗，可以有效地去除塑料、金屬和陶瓷表面的注塑添加劑、硅基化合物、脫模劑和一些吸附劑污染物。干擾后續(xù)生產(chǎn)的塑料添加劑也可以通過等離子體去除，而不會損壞或改變過程中的基板性能。此外，等離子體清洗技術也可用于清洗高靈敏度儀器部件或植入物的表面。等離子體可以提高材料表面的潤濕性，減少大多數(shù)基材與水或其他液體的接觸角。實驗表明，該材料只需經(jīng)過等離子體處理幾分鐘，其表面的水接觸角就會減少至少2度。

這是一種特殊的“氣體”，由帶正電和帶負電的粒子在電場作用下電離特定氣體以特定速率組成。由于機械壓縮、磁收縮和熱收縮，等離子體能量非常集中。由于噴涂的主要材料是粉狀材料，不同粉狀材料的混合比例允許不同的亞合金涂層具有不同的性能要求。等離子噴涂技術已成為一種制備耐磨、抗劃傷、導電、隔熱、絕緣、防腐等特殊用途的表面涂層的多功能表面處理工藝，正在得到應用。惰性氣體氬氣常用或補充有氬氣、氮氣或氦氣。

等離子清洗硅片 的目的是去除表面的光刻膠殘留，因為硅片、高性能半導體芯片和芯片都是非常高靈敏度的電子元器件，對清洗的要求非常高，所以現(xiàn)在在這個過程中我們會利用等離子清洗機清洗具有高度的均勻性，穩(wěn)定的蝕刻速率;使硅片上原有鈍化層的形態(tài)和潤濕性都有了很大的改變，并且附著效果也有了很大的提高。

親水性 疏水性接觸角

等離子體放電功率對碳纖維表面改性的影響纖維經(jīng)等離子體處理時，親水性 降解速率其他工藝參數(shù)不變的條件下，等離子體放電功率會對纖維表面改性效果產(chǎn)生影響。當放電功率合適時，等離子體在纖維表面產(chǎn)生活性基團，能提高纖維與樹脂基之間的界面結合強度；當放電功率過高時，等離子體與纖維表面的反應速率過快，反應過于強烈，則有可能導致纖維表面在等離子體處理初期己形成的活性基團發(fā)生分解或再反應，降低改性效果。