等離子體表面活化處理涉及到各行各業，端子清潔設備包括橡膠、復合材料、玻璃、布料、金屬等的處理。√擋風玻璃粘接前處理;√實驗室細菌培養皿親水、粘接處理;√解決覆膜膠問題;解決UV、上光油膠問題;飲水瓶、果醬瓶粘封;√合成纖維處理，增加吸濕性，去除靜電;√ITO端子清洗，提高表面附著力;強。等離子體表面活化清洗在微電子生產過程中，等離子體表面處理已成為不可缺少的工藝。

噴頭采用直流電機驅動旋轉特點:轉速快，端子清潔設備每分鐘可達3000轉，需定期更換刷和軸承。噴射等離子體流動為中性，無電荷，可對各種聚合物、金屬、橡膠、液晶端子、印刷線路板等材料進行表面處理，提高粘接能力;輸出溫度適中，不會對工件造成損傷和變形。步進電機帶動噴嘴旋轉旋轉特點:轉速適中，可達2500轉/分，電機無刷，需要定期更換軸承，電機穩定性好。

電鍍金屬的沉積速率直接與電場強度和電場強度的形狀有關，端子清潔設備并與線形圖、電極之間的位置關系有關，一般導線的線寬較細，端子部分的端子是尖的，電場強度與電極的距離越近，鍍層部位越厚。在與柔性PCB相關的使用中，在相同線寬差的許多導體在很大的條件下存在很容易產生鍍層厚度不均勻的情況，為了防止這種情況的發生，可以在線旁附著導流圖的陰極，吸收圖形在電鍍電流上分布不均勻，大Z保證各零件上鍍層厚度均勻。

LCD的COG組裝過程是將裸露的IC片貼在ITO玻璃上，端子清潔裝置通過金球的變形和壓縮，將ITO玻璃上的引腳與C芯片上的引腳連接起來。由于細線技術的不斷發展，細線電子產品的生產和組裝對ITO玻璃的外觀潔凈度有很高的要求，這就要求產品具有良好的焊接性能和牢固的焊接性能。不得在ITO玻璃上殘留任何有機或無機材料，以防止ITO電極端子連接到ICBUMP。因此，ITO玻璃的清洗是非常重要的。

端子清潔

不能涂三防漆的部件和設備1. 常規無涂層器件:大漆大功率散熱器、散熱器、功率電阻、大功率二極管、水泥電阻、拔碼開關、電位器(電阻可調)、蜂鳴器、電池座、保險絲座、IC、輕觸開關、繼電器等各類插座、排針、端子及DB9、2.插入式或貼片式發光二極管(指示作用)、數碼管、接地螺孔。3.不允許按圖紙規定使用三防漆的部件和設備。使用三防漆的設備不能按照《非三防部件(區域)目錄》的詳細說明使用。

用等離子設備清洗液晶顯示器所用的氣體是氧氣。氧是一種反應能力強的活化氣體，能在液晶顯示器表面和液晶顯示器表面產生油垢。清除灰塵顆粒。有機污物經過氧等離子體清洗后，最終被氧化成水、二氧化碳等小分子，與氣體一起排放。具體的清洗過程。其程序是:打磨-吹氣-氧等離子清洗-消除靜電。所以在應用此工藝時，有必要添加靜電去除裝置。選擇這種清洗形式后，提高了電極端子與顯示板之間的粘結成品率，大大提高了電極點與電膜之間的粘結。

鍵盤驅動硬件配置為汽車繼電器的電磁線圈和觸摸屏鍵盤驅動控制器的軟組件。控制器在邏輯測量的基礎上，將測量結果輸出到控制器的輸出接線端子、驅動器小繼電器的位置、驅動器的接觸點和交流真空泵的接觸點。將真空泵電磁線圈的接觸點連接到斷開的接觸點上，從而調節真空泵電機三相電源的接觸點。

變頻牽引電機是高速動車組的核心設備之一，其調速采用脈寬調制(PWM)技術。由于脈沖上升時間短，頻率高，再加上電纜和電機端子的阻抗失諧，會產生過電壓，影響電機匝間絕緣。造成其絕緣失效，威脅行車安全。變頻電機的匝間絕緣材料是聚酰亞胺(PI)，它與電磁線以2/3折疊的方式纏繞，即在電磁線上會有3層PI膜作為電機繞組的匝間絕緣。

端子清潔

按信號方向布置3(1)固定元件放置完畢后，端子清潔設備按信號方向依次布置各功能電路單元的位置，將各功能電路的核心元件集中起來，圍繞其進行局部布設。(2)元件布設應便于信號流動，使信號盡可能保持方向一致。大多數情況下，信號流由左向右或由上向下排列，與輸入輸出端子直接相連的元件應放置在輸入輸出接插件或接插件附近。