7、汽車制造——用于汽車制造過程中的塑料和油漆預處理半導體行業——晶圓加工和加工去除光阻劑，pp改性材料表面噴漆在封裝前進行預處理10、塑料膠——提高PS、PE、PTFE、TPE、POM、AS和PP材料的表面活性，使之有利于粘接、印刷。等離子清洗機的應用特點:1。氧作為等離子體，具有高氧化性，氧化后光刻膠反應生成氣體，進而達到清洗目標的效果。

鋁線鍵合的等離子清洗工藝研究 摘　要： 采用DOE（實驗設計）方法，pp改性注塑表面有光斑通過比較鋁線拉力的數值、標準方差及PpK，得到適合鋁線鍵合工藝的等離子清洗功率、時間和氣流速度參數的組合。同時分析了引線框架在料盒中的擺放位置對等離子清洗效果的影響，引線框架置于等離子氣體濃度高的位置清洗效果較好，引線拉力值能獲得更低的方差和更優的過程控制能力。

PP材料等塑鋼件的抗壓強度在加工后可以提高很多倍，pp改性注塑表面有光斑大多數塑鋼件加工后表面能轉變可以超過70Mdyne。 3.等離子表面處理裝置的處理背面特性保持不變。它很穩定，可以持續很長時間。四。干墻技術處理無污染、無污水，符合節能環保標準。等離子表面處理設備對被處理材料沒有嚴格的規范，對幾何形狀也沒有限制。表面等離子表面處理機在印刷紙、塑料制品、金屬材料、化纖、橡膠材料等領域廣泛應用，應用范圍廣泛。

等離子體清洗機不僅可以提高粘接質量，pp改性注塑表面有光斑而且還提供了新型、低成本的材料加工可能性。經過等離子體表面處理后，材料的表面可以獲得新的特性，使普通材料可以獲得特殊材料的表面加工性能。此外，等離子體清洗效果使溶劑清洗不再需要，既環保又節省了大量的清洗和干燥時間。。汽車儀表板是汽車內飾的主要組成部分，現在除了少量的金屬制造外，幾乎全部使用塑料，包括PVC、ABS、TPO、TPU、改性PP等材料。

pp改性表面

汽車保險杠采用等離子清洗機加工技術，替代了傳統的火焰加工方式。與汽車內飾件的選材類似，汽車保險杠通常采用塑料材質。其中，PP和EPDM材料具有優良的韌性、易加工性和成本優勢，一直是汽車保險杠生產廠家的最佳選擇。汽車保險杠需要涂漆。 PP和EPDM材料表面能低，不能直接涂漆。以前采用火焰處理來提高材料的表面能，但經過火焰處理后容易變形、變色，材料耐老化性較差。過程存在一切隱患。

為了滿足消費者的需求，汽車制造商在汽車生產中更加注重細節的優化和改進，如:01汽車內飾1-1汽車儀表板:儀表板是汽車最重要的內飾。目前，除少量金屬制造外，幾乎全部使用塑料，包括PVC、ABS、TPO、TPU、改性PP等材料。等離子體處理后，基體表面的微觀結構活性得到增強，涂層、涂層和結合效果得到顯著改善。

10.紡織印染行業：清洗紡織紗錠、噴絲板等。11.石油化工行業：清洗疏通金屬濾網、清洗化工容器和交換器等。可以辦理以下材料：OPP、E涂膜紙板PET涂層紙板金屬涂層紙板UV涂布紙板UV油固化后不自分層浸漬紙板ET、PP及其他透明塑料布1.恒壓等離子體處理后可提高材料的表面張力，增強處理后材料的結合強度，從而提高產品質量。可代替熱熔膠使用冷粘膠或低等級普通膠，減少用膠量，有效降低生產成本。

等離子清洗機的應用領域有哪些?塑料噴涂行業:包裝行業覆膜膠粘劑問題一直存在，在等離子表面處理器上，可以很好的解決覆膜紙、上光紙、膜紙、鍍鋁紙、UV涂層、PP、PET等材料粘接不牢固，或無法粘接的問題。等離子體表面處理機解決了許多企業采用傳統的局部貼合、局部上光、表面研磨或切割粘貼線，通過加工顯著改善了粘接方法，等離子體技術還有效解決了糊盒、糊盒生產工藝問題，提高了企業工藝、效率、質量有很好的保證。

pp改性材料表面噴漆

3.表面油漆或油墨流動良好，pp改性注塑表面有光斑成品質量高。4.干燥過程無排放，處理速度快。具有現代蜂窩結構的輕質PP材料適用于各種汽車結構。塑料表面等離子體處理器在對聚丙烯纖維增強粘接進行統一處理的同時，具有很大的優勢之一，比傳統的具有很高的穩定性。。塑料、金屬陶瓷、玻璃等預處理提高了等離子設備的附著力：等離子體清洗機技術廣泛應用于光電子、半導體、生物醫藥、復合材料、平板顯示、新能源和一般工業等領域。