CH4-Oxygen 和 AR-CH4-Oxygen 非常有效，PP料板材清洗并且會隨著時間的推移而惡化。在適當的工藝條件下，PE.PP.PVF2.LDPE等在常壓等離子清洗機的幫助下進行加工。當物質表面發生劇烈變化時，會引入各種含氧基團。這些基團具有非極性、難以鍵合的過渡，具有特定的極性，易于鍵合，易于鍵合，易于鍵合。涂層和印刷。

或者說，PP料板材清洗儀將聚乙烯稀釋、聚丙烯涂層和回收材料等兩種非極性材料結合在一起的漂亮等離子技術，是一種具有成本效益和環保方式的重要技術。等離子清洗的納米涂層也有助于提供出色的食品包裝。氣密性。外盒制造：瓶蓋、奶瓶、礦泉水瓶。外箱制造行業對于物理表面處理至關重要。表面處理是擠出塑料薄膜或使用PP或PE等非極性或再生材料時必要的技術環節。等離子清洗和活化處理是最有效的。

提高塑料制品的粘合強度。如PP料加工后可成倍數倍，PP料板材清洗大部分塑料制品加工后表面可達60in以上。空心電機驅動特點：轉速稍慢，1800-2000轉，無刷無軸承，電機運行平穩。等離子處理后表面性能持續穩定，維護時間長，無污染無廢水，符合環保要求。無論加工是否窄，都可以調整加工寬度。小凹槽或大面積。

★ 可以提高塑料件的粘合強度，PP料板材清洗儀改善一些PP材料。一些塑料零件經過加工后，表面能可以達到60達因以上。正面的潔凈空氣噴射等離子處理器使需要涂膠的產品質量更加穩定，避免了影響。附著力不穩定和不充分的原因；在各個行業，可以降低制造成本，提高工作效率。

PP料板材清洗

大氣壓等離子處理設備提供以下保護：對PP材料有很強的（效果）作用，對復雜的凹槽結構進行選擇性處理，環保工藝，徹底去除材料表面的雜質，無需底漆。 （活化）使雙組份PUR發泡密封膠能夠長時間獲得穩定的附著力（效果），保證產品質量制造過程中的順利過程和低維護成本。等離子清洗機在消費電子行業的應用優勢在于：使用非極性材料（如 PP）可以降低材料成本。無需底漆，節省材料和底漆人工成本。

大氣壓等離子表面處理技術提供有效的工藝支持在汽車行業，大氣壓等離子技術徹底改變了汽車擋風雨條的植絨或涂層，避免了材料損失和灰塵污染問題。..大氣壓等離子體還允許車燈制造商選擇更便宜的 PP 材料而不是 ABS 材料，為粘合劑系統留出空間。對于需要涂膠或組裝的汽車零部件，如門板加工、安全氣囊加工、密封條、裝飾條涂膠等，常壓等離子表面處理提高了質量，簡化了加工工藝。

包裝行業是近年來常壓等離子加工技術快速發展的行業。大氣壓等離子處理已成為一種高效且安全的印前方法，可用于在 PP 和 PE 等惰性和廉價材料上進行高質量印刷。對于具有涂層或電鍍表面的優質包裝紙或紙板，等離子處理允許這些紙以與普通紙相同的方式印刷或粘合。水性油墨或粘合劑正在逐步推廣，以滿足環保要求。

常壓等離子清洗裝置可以與汽車零部件一起加工的PP塑料是什么？大氣等離子清洗設備可以與汽車零部件一起加工的PP塑料：大氣等離子清洗設備PP聚丙烯塑料汽車零部件有很多優點，有些小伙伴可能會被什么樣的PP塑料蒙蔽了？根據功能不同，適用于常壓等離子清洗設備加工的汽車零部件用PP塑料分為增強改性PP塑料、填充增強改性PP塑料、填充改性PP塑料、增強塑料四大類，大致可分為。

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玻璃纖維增??強PP塑料，PP料板材清洗機器由以下等離子技術廠家推出。 1、增強改性PP塑料：由于添加了增韌劑，具有很高的沖擊強度和低溫韌性。汽車零件。 2、改性PP塑料的填充和增強：這種材料填充無機物質，用彈性體增強。具有高彈性模量、優良的剛性、耐熱性和尺寸穩定性等巨大優點，解決了普通PP塑料收縮大的問題。