目前的濕法處理方法是利用萘鈉絡合物處理液侵蝕孔隙中的PTFE表面原子，pt-5s等離子體蝕刻達到潤濕孔壁的目的。問題是處理溶液難以合成、有毒且結構保留時間短。鉆孔可以成功解決上述干墻問題。在印刷電路板制造過程中，建議使用等離子去除非金屬殘留物。在圖面轉移過程中，需要在干膜曝光后對印制電路板進行固定蝕刻，去掉濕膜未保護的部分，用顯影液對未曝光的濕膜進行蝕刻。使未曝光的膜被蝕刻的濕膜的程度。

應用于醫療器械的等離子體表面改性劑 應用于醫療器械的等離子體表面改性劑：等離子體表面改性劑的另一個重要用途是促進細胞增殖或蛋白質結合，pt-5s等離子體蝕刻機器從而引起血栓形成。聚四氟乙烯涂層和從有機硅單體中提取的類有機硅涂層都與血液相容。氟碳比（F/C比）和薄膜的濕態形態顯然與纖維蛋白原的吸收和儲存密切相關。纖維蛋白原是一種存在于血液中的蛋白質，參與凝血過程。 PECVD 可用于制造具有不同表面形態的類 PTFE 薄膜。

分子鏈的非極性：聚乙烯是一種非極性聚合物，pt-5s等離子體蝕刻其分子鏈沒有極性基團。聚丙烯的分子結構單元有-CH3，但-CH3是一個很弱的極。因此，聚丙烯基本上是一種非極性聚合物。由于其高度對稱的結構，PTFE 等氟塑料也是非極性聚合物。如果粘合劑吸附在這些難以粘合的塑料表面，分散力會減弱，但取向力和感應力不足，粘合性能會變差。弱邊界層：除了結構原因外，難粘塑料還與材料表面的弱邊界層有關。

萘鈉處理液可以侵蝕孔隙中的聚四氟乙烯表面原子，pt-5s等離子體蝕刻機器達到潤濕孔隙壁的目的。這是經典方法成功，效果好，質量穩定，應用最為廣泛。 (B) 等離子發生器處理方法 該處理方法為干法工藝，使用方便，穩定，處理質量可靠，可用于大批量生產。化學處理萘處理劑合成難度大、毒性大、保質期短，必須根據生產條件進行配制，安全性要求高。因此，目前PTFE表面活化處理主要采用等離子發生器進行，操作方便，大大減少了廢水處理量。

pt-5s等離子體蝕刻機器

一個成功的帶有孔金屬化的 PTFEPCBPCB 電路板。其中最重要的環節是有機化學銅沉淀前的PTFE活化預處理，也是特別重要的一步。在化學沉銅前可采用多種方法對聚四氟乙烯聚合物進行活化，但將它們結合使用以保證產品質量，適合批量生產。主要有兩種方法： (一)有機化學處理法金屬鈉與萘在四氫呋喃或己二醇二甲醚等非水溶液中反應生成萘鈉絡合離子。

B）PCB等離子表面處理機的加工方法：這種加工工藝易于控制，加工質量安全可靠，安全可靠，適合大批量生產，等離子干法加工技術是生產加工用的。化學處理制備的萘處理液生產難度大，毒副作用大，保質期短，因此需要根據生產加工條件進行配制，安全標準高。因此，現階段PTFE表層的活化處理主要采用等離子處理方法。操作簡單，大大減少廢水處理量。

（1）表面等離子處理設備的金屬制造應用：等離子是一種替代傳統氯仿的環保處理方法。 (2) 汽車制造應用：適用于汽車制造塑料和涂裝前處理。 (3) 表面應用 紡織工業等離子處理設備：適用于織物、濾膜和膜的親水性、疏水性和表面改性； (4) 醫療應用：玻璃管、注射器、導管和各種閥門 適用于 (5) 電子表面等離子處理行業應用設備：線路板的清洗和蝕刻，薄膜、聚丙烯等材料的非氧化活化處理。

PET薄膜材料表面出現薄片 PET薄膜的表面粗糙度得到了改善 再次由于加工時間的延長，PET薄膜表面有大面積的白色細紋結構，而這些粗大的結構由納米級細顆粒組成。這是因為等離子清洗劑處理賦予了PET薄膜一定的蝕刻效果。通過SEM掃描電鏡的顯微觀察可以得出結論，等離子清洗劑對PET薄膜的表面改性處理效果明顯。。

pt-5s等離子體蝕刻

等離子體在電磁場中的空間中移動并產生影響。待處理物體表面有（有機）物質和其他化學物質，pt-5s等離子體蝕刻用于去除表面油污和表面氧化物，在焚燒后的表面，達到表面處理、清洗和蝕刻的效果（效果）。因此，等離子處理工藝可實現選擇性表面改性。等離子體與固體、液體和氣體一樣，是物質的狀態，也稱為物質的第四態。