置于腔室中的基板表面一般具有羥基或氫端反應活性位點，鋁合金氧化斑點處理基板表面銅前驅體的飽和化學吸附量如下。活動站點的內容和密度密切相關。隨著沉積循環次數的增加，基板表面的粗糙度緩慢增加，在實驗開始時基板表面出現沉積，表明在初始生長階段沒有生長延遲，但在 10 內沉積是連續的循環，沒有得到銅膜。

一般而言，鋁合金氧化處理工藝流程相似粒子之間發生碰撞的概率比較大，能量傳遞是有效的，并且很可能因碰撞而出現平衡狀態。它們遵循麥克斯韋分布并有自己的熱力學平衡溫度。例如，電子 - 電子碰撞達到熱力學平衡并具有稱為電子溫度的特定溫度。離子-離子碰撞在稱為離子溫度的特定溫度 TI 下達到熱力學平衡。但由于電子和離子的質量不同，也會發生碰撞，但可能達不到平衡，所以TE和TI達不到平衡。平等的。必須是一樣的。

過量粘合劑02 質量控制 1. 第一次檢查應該用3M600或3M810膠帶測試，鋁合金氧化處理工藝流程檢查粘合強度。 2.您需要確保鍍點完全鍍完，并且沒有露出銅。沒有變暗、粗糙或燒焦 4. 用 X 射線測厚儀測量涂層的厚度。 * 如果電流密度為 2ASD，則 1 分鐘內將鍍更多 1UM。

這有助于引發進一步的反應。離子對物體表面的作用通常是指帶正電的陽離子的作用。陽離子傾向于向帶負電的表面加速。此時，鋁合金氧化斑點處理物體表面獲得足夠的動能。它與粘附在表面上的顆粒碰撞并去除它們。這種現象稱為濺射。離子碰撞可以大大增加物體表面發生化學反應的可能性。紫外光與物體表面的反應 紫外光具有很強的光能，可以破壞和分解附著在物體表面的分子鍵，紫外光的強度足以穿透物體表面，具有穿透能力.它對微米有一些影響。

鋁合金氧化斑點處理

當水滴放置在光滑的固體表面上時，水滴在基材上擴散，完全濕潤時，接觸角接近于零。相反，如果潤濕是局部的，則接觸角可以平衡在 0 到 180 度之間。固體基質的表面能對液體表面張力的影響越大，其潤濕性越高，接觸角越小。為了使液體與材料表面形成良好的結合，材料的液體張力應大于約2-10 mN/m。此類高分子材料具有化學惰性、低摩擦系數、高耐磨性、抗穿刺性和抗撕裂性。

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