透氣性凈化氣體選用氬氣或氫氣混合物，氬氣等離子體活化機選用氬氣。如果是清潔氣體，清洗功率為~200W，清洗時間為。50~ s，氣體流量為300cm，通過RADIO頻率清洗。。在汽車行業中，為了使汽車零部件具有更好的隔音(效果)，許多零部件需要植絨，如手套箱、中控儲物室、收音機槽、門板等。通常植絨基材是云母和PP的混合物，絨毛材料是在靜電作用下植入PP表面的濕粘涂層中。
可有效避免液體清洗介質對被清洗物體的二次污染。在應用的過程中，氬氣等離子體活化機要有一定的風險控制意識。1. 真空低溫等離子處理器存在以下風險:(1)清洗介質泄漏風險:清洗介質通常為氣體，通常使用氣瓶，通過管道輸送到設備。如果鋼瓶或充氣器泄漏，管道和氣體設備泄漏可能導致事故。如果使用氫氣、甲烷等易燃易爆氣體，有明火和靜電的房間可能發生火災和爆炸事故。如果使用氬氣，室內通風可能不好，導致窒息事故。
與燒灼處理相比，氬氣等離子表面處理設備等離子處理對樣品沒有損傷。同時，整個表面可以處理的非常均勻，沒有有毒煙霧，中空和縫隙樣品也可以處理。等離子體表面處理的效果可以簡單地用水來驗證。處理后的樣品表面被水完全浸濕。等離子體處理時間長(超過15分鐘)，材料表面不僅被活化，而且還被蝕刻、蝕刻表面具有最大的潤濕性。常用的加工氣體有:空氣、氧氣、氬氣、氬氫混合物、CF4等。
等離子體處理裝置主要用于清洗物體表面的有機化合物并產生氧化反應。還有一種氣體處理設備，氬氣等離子表面處理設備如氬氣、氦氣和氮氣，氮氣處理可以提高材料的硬度和耐磨性。氬和氦本質上是穩定的，低放電電壓(氬原子的電離能E為15.57eV)容易生成亞穩態原子。首先，等離子體處理設備利用其高能粒子的物理作用，對易被氧化或還原的物體進行凈化。Ar+的電離能產生亞穩態原子，從而避免了表面材料的反應。
等離子體處理后的構件表面具有更高的表面能，可以實現其與塑料密封材料的結合，減少塑料密封技術中的分層、針孔等現象。2)氬氣可以形成氬氣離子，可以利用材料表面產生的自偏置對材料進行濺射，消除吸附在材料表面的外來分子，有效去除表面的金屬氧化物。等離子體處理是微電子布線前的典型工藝。經過等離子體處理后的焊盤表面，去除了有機污染物和氧化物，可有效提高焊絲和焊線的可靠性，提高成材率。。
從機理上看:等離子體清洗機在清洗過程中通過工作氣體在電磁場的作用下，等離子體與物體表面產生物理反應和化學反應。物理反應機理是活性粒子轟擊被清理表面，使污染物從表面被清除，最后被真空泵吸走。化學反應機理是多種活性顆粒與污染物反應生成揮發性物質，然后由真空泵吸入揮發性物質，從而達到清洗的目的。我們的工作氣體經常使用氫氣(H2)、氮氣(N2)、氧氣(O2)、氬氣(Ar)、甲烷(CF4)等。
如果您對等離子表面清洗設備有更多的疑問，歡迎咨詢我們(廣東金來科技有限公司)
現在在市場上經常提到元宇宙,AI,高速運行,Leo衛星等,都需要更高級的芯片,它也是一個CoWoS,信息等先進包裝越來越熱,和加載板也遵循這些要求,必須實現高階,因為軸承的作用,層變得更加困難,聯鎖、半導體對于PCB工廠來說，PCB工廠要求設備制造商不斷完善自己對設備的規格和要求。盡管設備需求強勁，訂單能見度清晰，但設備工廠仍面臨產能不足或材料短缺的問題。
氬氣等離子體活化機
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