氧化物和大多數高分子材料；電暈清洗設備可對整體、局部及復雜結構進行精細清洗；電暈清洗過程易于控制、重復和自動化。電暈火焰處理器的常見應用如下：1.汽車零部件點膠前電暈預處理；2.電暈火焰處理器可以提高電鍍支架的效果；3.電暈火焰處理器可去除膠體等有機物；5.粘接前對零件進行電暈預處理，電暈火焰電暈表面處理機可提高附著力；6.半導體/LED制造過程中產品表面有機污染物的去除。

為解決上述問題，火焰電暈處理滿足特征尺寸不斷小型化帶來的苛刻要求，電暈火焰機可采用類似原子層蝕刻的方法，即先用H或He等電暈處理氮化硅表面，改變表面膜層的性質，再用濕法蝕刻，如稀氫氟酸溶液，選擇性地去除變性表面膜層。由于H是輕離子，與He相比，幾乎沒有氮化硅膜層的蝕刻，因此用作膜層處理。在電容耦合電暈刻蝕機中，可以通過調制偏置功率和注入時間來調節氮化硅表面膜的氫濃度和注入深度。

以往對于一些普通材料，火焰電暈處理附著力不好，會利用火焰進行表面處理，達到附著力的效果。然而，這種火焰處理僅針對一些處理要求不高的普通材料。像一些耐高溫、加工要求高的行業，如半導體行業、電子行業等很多配件都需要進行表面處理，所以需要電暈。

以下是電暈處理的成功應用案例（部分）：橡膠(PUR)*EPDM的附著力·聚丙烯(PP)*聚四氟乙烯(PTFE)的粘接·聚苯乙烯(PS)*聚碳酸酯(PC)的附著力·聚乙烯(PE)*有機玻璃(PMMA)的結合·打印前處理注射器桶。·在使用粘性標簽之前先處理塑料瓶。·粘接不銹鋼針前，火焰電暈處理先處理針轂內表面。·對電子電纜進行絕緣處理，提高油墨和油漆的附著力。·在應用或印刷墊圈材料之前，處理化學容器的蓋子和蓋子。

電暈火焰電暈表面處理機

電暈真空電暈真空泵的工作原理；低壓真空電暈（真空電暈機）是一種依靠電暈狀態下物質的活化來去除物體表面污漬的清洗設備。它屬于工業清洗中的干洗，需要真空泵產生真空條件來滿足清洗要求。所需電暈主要由特定氣體分子在真空、放電等特殊場合產生，如低壓氣體輝光電暈。電暈電暈清洗需要處于真空狀態，因此需要真空泵來完成抽真空工作。

電暈利用其特性可以應用于許多領域，現已成為電工發展的一個新領域。電暈，不僅可用于彈性體行業，還可用于塑料、金屬、玻璃等復合材料的電暈活化清洗，電子元器件、PCB清洗、靜電去除、IC表面清洗、增強結合（果）都有很好的效果。

世界上的高端鉆石基本上都是采用MPCVD法制備的。與其他生長方法相比，MPCVD具有化學放電、生長速度快、金剛石中雜質少等優點，已成為金剛石生長的理想方法。近年來，MPCVD技術取得了長足發展，金剛石沉積工藝參數影響的研究已趨于成熟，但對MPCVD器件諧振腔的研究還有待進一步深入。微波諧振腔是MPCVD器件的核心部件。射頻電暈火焰處理器不同的微波諧振腔結構會影響電場的強度和分布，從而影響電暈狀態。

我國許多高密度清洗行業面臨嚴峻挑戰，可以說是一場全新的革命。面對之前的情況，一些氯代烴類清洗劑、水性清洗劑以及作為替代品的烴類溶劑，由于毒性大、水處理繁瑣、清洗效果差、干燥困難、安全性差等問題，阻礙了國內清洗行業的發展。另外，市面上的超聲波清洗機也達不到修飾效果（效果），只能清洗一些表面可見的物體。由于工藝不佳，造成電暈等高科技產品。

火焰電暈處理

常壓電暈是否也能對鋰電池PET膜起到作用；在汽車動力鋰電池制造中，火焰電暈處理很多都要用常壓電暈進行處理，不僅是前面介紹的鋰電池正負極板和凸耳，還使用了低溫電暈表面處理。此外，在電池組裝過程中，鋰電池模組中的PET膜也要進行電暈。下面我們就來詳細談談常壓電暈在汽車鋰電池裝配中的作用。汽車動力鋰電池模組由多個電芯串并聯組成，是電池組的要素。

20年來，火焰電暈處理他專注于電暈、電暈、電暈清洗設備、常壓和低壓真空低溫電暈器。他是業內可靠的電暈制造商。他的產品涉及電子、半導體、汽車、醫療等領域，具有活化、蝕刻、涂布等功能。如果您有任何問題，請隨時打電話咨詢。。電暈機--它的特點是低成本、高能耗、高產量。適用于產品表面整平或局部處理。手機組裝行業經常使用的是電暈清洗線。