集成電路芯片中引線鍵合的質量對微電子器件的穩定性有根本性的影響，電暈電暈處理薄膜設備鍵合區必須無污染物且具有優良的引線鍵合效率。金屬氧化物、有機化學沉淀物等污染物的存在可嚴重降低引線鍵合的抗拉強度。通常的濕式清洗并不能完全去除鍵合區的污染物，而電暈技術可以有效去除鍵合區的表面污垢，活化表層，可以大大提高引線的線鍵合耐拉性，大大提高密封組件的穩定性。

介質阻擋放電可以在常溫常壓下穩定進行，電暈電暈處理薄膜設備產生連續的電暈源，放電設備成本合理，保證了工業應用中的成本和連續性。其次，介質阻擋放電可以通過反應氣體（氧氣等）在活性復合材料表面生成顆粒，表面可以提高足夠的結合強度。

中性粒子和離子的溫度為102K-103K，電暈電暈處理薄膜設備電子能量對應的溫度高達105K，稱為“非平衡電暈”或“冷電暈”，電中性（準中性）；氣體產生的自由基和離子具有很高的活性，它們的能量足以打破幾乎所有的化學鍵，在任何暴露的表面上引起化學反應。電暈中粒子的能量一般為幾到幾十電子伏特，大于高分子材料的鍵合鍵能（幾到十電子伏特）。

在電場作用下，電暈電暈處理活性粒子與某些廢氣分子碰撞時，如果廢氣分子獲得的能量大于其分子鍵能的結合能，廢氣分子的分子鍵就會斷裂，直接分解成單質原子或由單個原子組成的無害氣體分子。同時還會產生大量氧化性強的OH、HO2、O、O3等活性自由基，可與有害氣體分子反應，生成Z后無害產物。電暈運行過程中，大部分有害氣體可自行轉化分解。即使有少量有害氣體殘留，也不必緊張，因為這些微量氣體排放到空氣中后很容易消散。

電暈電暈處理

2.滅菌周期過氧化氫滅菌器雖然是一次性注射，但也要注意濃度。未來理想的設備應該是隨時補充過氧化氫。3.分析期間要注意空氣中過氧化氫含量過高的問題。過氧化氫電暈滅菌特性過氧化氫低溫電暈滅菌器在工作過程中，過氧化氫在滅菌室中汽化，并且高頻電場氣態過氧化氫&ldquo；激勵與rdquo；在血漿狀態下，雙氧水蒸氣和血漿聯合使用，對臨床醫療器械進行滅菌。

同時，電暈清洗劑表面清洗可以提高焊球的剪切強度和銷釘的抗拉強度。

在電暈表面處理種子的過程中，電暈能很好地殺滅種子表面的病菌，從而提高種子萌發時的抗病性，明顯減少苗期病害的發生；3.增強抗逆性。電暈表面處理種子會激活種子中各種酶的活性，從而提高作物的耐旱、耐鹽和耐低溫能力。4.增長優勢明顯。電暈表面處理種子后，種子活力和多種酶顯著提高，對植株根系的生長有顯著促進作用，根數和干物質重顯著增加。

PPD法是通過控制工藝條件，將有機化合物氣體形成電暈狀態，沉積在處理物表面形成涂膜的方法。后兩種是增量處理方法。。眾所周知，電暈表面改性技術是一種非常先進的清洗技術。簡單來說，就是電暈與材料表面相互作用的過程，電暈中的各種活性粒子沖擊材料表面，從而大大提高材料表面的性能。一是電暈表面改性后，材料表面會變得更加粗糙，有時表面去向會在一段時間內發生變化。

電暈電暈處理

油墨和膠粘劑在粘接材料表面的吸附是由范德華力（分子間力）引起的，電暈電暈處理范德華力包括取向力、感應力和分散力。對于極性聚合物的表面，不具備形成取向力和誘導力的條件，只形成微弱的分散力，因此粘附功能較差。聚烯烴材料含有低分子量物質和加工過程中添加的添加劑（如增塑劑、抗氧劑、潤滑劑等）。這些小分子物質很容易在材料表面沉淀聚集形成強度較低的薄界面層，表現出較差的附著力，不利于印刷、復合、粘接等后處理。

電暈作為一種新型清洗設備，電暈電暈處理薄膜設備可以有效地處理產品表面的污染物，提高材料表面的性能。因此，隨著客戶需求的增加，利用現有電暈清洗技術增加自動化功能，同時采用集成電路模板自動清洗模式，也就是我們所說的在線電暈。線上電暈實際上也是按照獨立的電暈清洗模式，使用全自動的作業方式，可以連接上下游的生產工序，所以極大地滿足了客戶的量產要求，保證了質量，滿足了量產的需要。