在常壓等離子體技術中，通入于壓縮空氣或其他氣體，通過高壓激發(fā)氣體在常壓下電離成為等離子體；將等離子體從噴嘴中噴出。常壓等離子表面處理設備是利用等離子噴嘴中含有的活性微粒對其材料進行活化和精密清洗。另外，通過氣體加速活化的噴射，可去除表面散落的粘附顆粒。工藝參數(shù)，如處理速度和到達基材表面的距離等的改變將對處理結果產生不同程度的影響。
要使各種塑料等產品，具有較好的噴涂、印刷或粘結質量，產品的表面處理是必要的。常規(guī)表面處理工藝有機械打磨、化學溶劑、火焰、電暈等多種方法。這幾種工藝各有其技術優(yōu)勢和特點，但在工藝和應用上都存在一定的局限性。
常壓型等離子處理系統(tǒng)工藝是快速發(fā)展起來的一項高科技在線表面處理技術，與傳統(tǒng)工藝相比，在線處理效果、操作安全性、處理成本、應用適應性和環(huán)境保護等多個方面都有了顯著改善。常壓等離子的產生和作用于材料表面才能達到清洗的效果。首先介紹下什么是等離子體，固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)是常見物質的三種狀態(tài)，物質由固態(tài)到液態(tài)再到氣態(tài)的過程，從微觀上說是分子能量逐漸增加的過程。當我們繼續(xù)向氣體注入能量時，氣體中分子的運動速度進一步加快，形成一個新的形態(tài)，它由離子、自由電子、受激發(fā)的分子和高能分子組成，這就是所謂的物質的第四態(tài)“等離子態(tài)”。
常壓等離子體表面處理是指在常壓狀態(tài)下產生等離子體對產品的表面處理。利用等離子噴槍可以產生穩(wěn)定的常壓等離子體。在工作過程中，將空氣或其他工藝氣體引入噴槍中，同時通過高頻高壓電流向噴槍前端注入能量，會從噴槍前端噴出所需的等離子體。所得等離子體為電中性等離子體，因此適用范圍非常廣泛，不僅可用于塑料，也可用于金屬、玻璃等材料的處理，常壓式等離子清洗機廠家制造設備也可以用于處理手機蓋板。
等離子體處理對材料表面的作用主要有三個方面：清洗表面，去除有機和無機污染物；激活表面，增加材料表面能；消除靜電等。等離子體清潔材料表面，既可除去無機污染物，如粉塵，又可分解表面油脂等有機污染物；塑料材料的表面活化，主要是通過在材料表面形成新的活性官能基；等離子體還可去除材料表面靜電。
常壓等離子處理技術的應用范圍非常廣泛，它可用于各種粘接、噴涂、印刷等工藝過程，對塑料、金屬或玻璃材料進行表面處理。經處理后得到的干凈而又具有高活性的表面，使得粘結、噴涂和印刷更加容易，從而提高了加工質量，降低了加工成本，提高了加工效率。
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