）典型應用：★PP材料、HD-PE絲網印花、聚酰胺（噴墨印花）預處理；★不銹鋼焊接前處理★噴出的電暈流中性、不帶電，塑料膜電暈機好嗎可對各種聚合物、金屬、玻璃、橡膠、PCB電路板等材料進行表面處理；★提高塑料件、PP材料的結合強度處理后可提高數倍，大部分塑件處理后表面能可達60達因以上；★汽車前照燈PP底座與凹槽粘接前的預處理；★三元乙丙橡膠密封條，植絨涂布前的預處理；★粘接前清洗玻璃和鏡面表面大氣射流電暈處理可實現產品質量更加穩定，避免粘附不穩定、粘附不良；在各種工業加工中，可以降低生產成本，提高工作效率。

在工業應用中，塑料膜電暈機好嗎玻璃、金屬、塑料、織物和薄膜都需要大量的粘接劑。在電暈材料粘接領域，也有無數的應用實例。電暈預處理后，不需要額外的清洗或其他預處理程序，電暈技術可保證高粘接強度。。以下物質存在于電暈中。高速運動的電子；活化的中性原子、分子和原子團（自由基）；離子、原子和分子；分子分離反應過程中產生的紫外線；未反應的分子、原子等，但物質保持電中性。

二是表面蝕刻：在處理氣體的作用下，塑料膜電暈機好不好被蝕刻的材料會變成氣相放電。三是表面改性：以聚四氟乙烯(PTFE)為例，未經處理就不能印刷或粘合。電暈處理可使表面最大化，并在表面形成活性層，使PTFE得以粘合印刷。四是表面活化：主要用于清潔塑料、玻璃、陶瓷以及聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚甲醛(POM)、聚苯硫醚(PPS)等非極性材料。

這種影響可能只持續幾分鐘甚至幾個月，塑料膜電暈機好嗎這取決于需要用電暈處理的材料類型。電暈工業清洗機電暈處理是利用高頻高壓放電改變材料表面性質的表面改性技術。材料/物體在表面經過電暈處理后，將確保與印刷油墨、涂料和膠粘劑結合。其目的是優化聚合物基底的結合性能。聚合物基材表面能低，通常會造成油墨、膠水、涂料附著力差，這些材料經過處理后表面能會變高。電暈處理廣泛應用于塑料薄膜、擠出、汽車、醫藥等行業。

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電子光學領域的電暈清洗器利用透鏡清洗、光學透鏡超凈清潔、科學增強隱形眼鏡的穿透性和光導性，提高光纖適配器的電子光學傳輸能力。IV.電暈的主要用途1.電暈表面活化與清洗；2.電暈表面涂層（真正親水性，增強達因值）；3.塑料和金屬的預粘接處理；4.電暈刻蝕與活化；5.電暈脫膠；6.電暈涂層；7.電暈灰化和表面改性；8.增強約束力等。

本發明可用于涂裝、涂裝工藝和涂裝應用，也可用于某些執行重要焊絲任務的印刷電路板的生產。彈性材料在涂層中含有大量的潤濕性損傷物質，傳統的潤濕法無法去除。柔軟劑和脫模劑可從彈性體主體轉移到表面，造成質量問題。電暈表面改性設備電暈清洗過程是用來確保符合標準在這些部件。電暈消除了油漆與涂層不結合的障礙。電暈可以增加**有機硅污染物對各種塑料的附著力。

PET聚對苯二甲酸乙二醇酯，簡稱聚酯，別名聚酯、滌綸等，在較寬的溫度范圍內具有優異的物理機械性能，長期使用溫度可達120℃，電絕緣性能優異，耐疲勞、耐摩擦、尺寸穩定性好，是制造無塵布的良好原料。PET無塵布表面親水性雖不好，但仍能穿透水滴，水滴接觸角為1。

5.家用電器行業應用行業日用品、家用電器表面涂裝、噴涂、粘接前的電暈活化，可提高產品表面附著力和結合力。6.塑料工業中PP、PVC、PET、PC、PE、PTFE等各種塑料材料噴涂、印刷、電鍍、粘接、植絨的前處理。本章資料來源：。電暈的出現，給工業帶來了新的科技創新。以往對于一些普通材料，附著力不好，會利用火焰進行表面處理，達到附著力的效果。然而，這種火焰處理僅針對一些處理要求不高的普通材料。

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