在同樣的效果下，親水性化學成分等離子體處理可應用于表面獲得非常薄的高張力涂層表面，無需任何其他機械、化學等強成分處理以增加附著力。通過低溫等離子體表面處理，材料表面發生多種物理化學變化，如蝕刻和粗化，形成密集的交聯層，或引入含氧極性基團，從而提高親水性、附著力、染色性、分別是生物相容性和電性能。在適當的工藝條件下對材料的表面進行處理，材料的表面形貌發生了顯著的變化。

用等離子清潔劑處理 PEEK材料具有低惰性化學和低表面親水性，親水性化合物 色譜保留可引起材料表面的許多物理和化學變化。除了侵蝕之外，還可以在材料表面形成致密的相關層并引入極性基團。在材料表面提高PEEK材料的親水性和生物相容性?？傊?，用醫用等離子清潔劑處理 PEEK 及其復合材料是提高 PEEK 粘合性能的有效方法。另外，由于不同材料的硬度不同，PEEK材料的表面處理可以獲得不同的蝕刻效果和粗糙度。

染色深e.度和親水性顯著提高；f.聚丙烯膜采用等離子加工處理，親水性化工材料引進氨基，然后經過共價鍵接枝穩固葡萄糖氧化酶，接枝率分別達到52ug/cm2和34ug/cm2；g.等離子表面處理機可引進氨基、羧基等官能團進行醫用材料表層處理，生物活性物質與這類官能團的接枝反應可穩固在材質表層；近年來，等離子平面屏幕技術支持下的PDP如火如荼，是未來材料處理的最佳候選設備。。

鎳氫電池隔膜紙主要原料為聚烯烴類化學纖維（聚乙烯PE、聚丙烯PP和聚乙烯－聚丙烯皮芯層纖維ES），親水性化合物 色譜保留聚烯經類化學纖維具有耐強堿腐蝕性能和高電子電阻性能。但聚烯烴類纖維親水、吸水性差，而鎳氫電池隔膜紙必須具有良好的吸水和吸堿性能，才能防止電池正負極直接接觸產生電子導電，在電池內部形成短路，從而延長電池使用壽命。

親水性化學成分

氧等離子體處理的PDMS表面引入親水性-OH基團，取代了-CH基團，因此PDMS表面表現出較強的親水性。同樣，由于硅基板是用濃硫酸處理的，所以表面含有大量的SI-O鍵。在氧等離子體處理過程中，SI-O 鍵斷裂并形成許多 SI 懸空鍵。在表面形成 OH 和 SI-OH 鍵。處理后的 PDMS 粘附在硅表面上，兩個表面上的 SI-OH 之間發生以下反應：2SI-OH? SI-O-SI + 2H2O。

工業中常見的三種涂層工業中常見的三種涂層，它們分別為疏水層、親水層、聚四氟乙烯層?疏水層六甲基二硅氧烷（HMDSO）?親水層醋酸乙烯，六甲基二硅氧烷 混合定義與氧氣?聚四氟乙烯層含氟工藝氣體等離子技術針對電子元器件的防腐蝕涂層對電子器件和組件提供有挑選性防腐蝕維護以應對氣候的影響關于各類產品的可靠性至關重要。現代轎車上的所有缺點，幾乎一半是由于氣候引起的老化和電子元器件產生的腐蝕損害而造成的。

近十年來，人們對它的興趣越來越濃厚，在理論研究、實驗方法、生產實踐等方面都取得了很大的進步。對紡織材料的表面改性研究如下:(1)對羊毛進行低溫等離子體處理，不僅可以改善羊毛的粘接性能，還可以提高羊毛的染色速度;(2)提高棉纖維的潤濕性和強度、粘接性和潤濕性、染色性能;(3)對于合成纖維，等離子體處理可增加顏色深度，提高纖維的潤濕性、附著力、抗靜電和親水性能。

二、等離子表面處理裝置聚合工藝的應用方向等離子表面處理設備等離子聚合工藝形成的聚合物薄膜是一種有效的分子薄膜方法，不同于一般的聚合物薄膜。廣泛應用于半導體、電氣設備和醫療設備領域的以下特定產品。 1）光刻膠膜； 2）電子元件、傳感薄膜； 3）生物醫學專用膜； 4）光學材料用反射膜； 5）疏水/親水膜、離型膜、絕緣膜、防銹膜等。。

親水性化合物 色譜保留

通常，親水性化合物 色譜保留具有高表面能的材料是親水性的，對血漿、細菌細胞懸浮液、緩沖液、油墨、膠水等流體以及各種吸附物和涂層具有浸潤性。另一方面，低能量的表面稱為疏水性，具有“不粘”的特性。將在下面討論這些“不粘”表面。 通常，微流體裝置需要親水性的表面以便于分析物可以持續平緩的流經微通道而到達探測和處理部件。這種流動可通過各種抽吸、電滲透、熱量、機械等方法來實現。