2.等離子發生器提高了產品的組合強度。采取 等離子體處理新技術，親水性聚氨酯用途在雙組分注塑和雙組分擠出成型作業中達到表面活性劑(化)，可將兩種不兼容的原材料粘合在一起。軟觸原材料，如硅橡膠或熱塑性聚氨酯(TPU)和硬質原材料，如強度高、價格低的聚丙烯原材料。3.等離子發生器增加粘接強度。如果沒有等離子器的表面處理新技術，聚丙烯、聚醚酮、聚甲醛等多種原材料完全不能粘接，粘接效果差。

動物實驗的結果表明，常見親水性聚合物經過低溫等離子表面處理活(化)改性后，在涂覆一層肝素的聚氨酯導管，在使用30天后，沒有出現蛋白附著的現象；只經過低溫等離子體表面改性而無肝素涂層的聚氨酯導管，出現了少量的蛋白附著；而未經等離子體表面改性的導液管則出現了嚴重的血栓。與未經處理的血液過濾器相比，改性后的血液過濾大幅減少了血小板的附著量。。

汽車工業燈、密封條、配件、玻璃、動力系統、發動機控制等離子體處理后，親水性聚氨酯用途提高點火線圈、發動機油封表面活性，實現可靠的粘接，同時，柔性聚氨酯（PU）涂層前可進行儀表板處理、粘接前控制面板、內部PP部件、汽車門窗密封處理、處理、材料表面微層活性，可顯著提高涂層效果。一、玻璃及陶瓷plasma設備清洗： 清潔玻璃和陶瓷的方法與清潔金屬相同。壓縮空氣通常用作清潔玻璃的工藝氣體。一般來說，它們大多用壓縮空氣清洗。

等離子清洗機又稱等離子清洗機，親水性聚氨酯用途是一項全新的高科技技術。它利用活性組分的性質對樣品表面進行處理，從而達到清洗和涂布的目的，在很多領域都有一定的應用。等離子體是物質的一種狀態，也叫物質的第四態，不屬于常見的固、液、氣三種狀態。施加足夠的能量使氣體電離，就變成了等離子體狀態。

常見親水性聚合物

等離子清洗機(Plasma cleaner)又稱等離子清洗機，或等離子表面處理儀，是一種新型的高科技技術，利用等離子達到常規清洗方法無法達到的效果。等離子體是物質的一種狀態，也被稱為物質的第四種狀態，不屬于常見的固體、液體和氣體三種狀態。當施加足夠的能量使氣體電離時，就會產生等離子體狀態。等離子體的“活性”成分包括:離子、電子、原子、活性基團、激發態核素(亞穩態)、光子等。

等離子體的表面涂覆功能在燃料容器、防刮表面，與聚四氟即PTFE材料相似的涂層，防水涂層等方面應用較多。上面是對硅膠等離子表面處理設備常見的表面蝕刻和表面涂覆功能的介紹，希望對您選擇和購買等離子體表面處理設備有所幫助，如果您想了解更多硅膠等離子表面處理設備的詳細內容，或者對設備使用有疑問，請點擊 在線客服， 恭候您的來電！。

一種等離子處理系統，每個循環可提供多達 30 個面板（面板尺寸 500X813MM / 20X32 英寸）的單級等離子處理（包括回蝕和去除），可用于制造柔性電子 PCB 和基板。它達到200個單位/小時的速度。等離子設備用于處理PCB電路板，是晶圓級和3D封裝的理想選擇。等離子用途包括除塵、灰化/光敏化抗蝕劑/聚合物剝離、電解腐蝕、晶圓凸塊、有機物去污、晶圓釋放。

這樣可以清潔電池表面，使電池表面粗糙，提高膠粘劑或膠粘劑的附著力。。鍺在集成電路和蝕刻方法中的潛在用途（上圖）：使用鍺代替硅似乎具有諷刺意味。這種晶體管于 1947 年在諾基亞貝爾實驗室發明，由一片鍺制成，鍺是元素周期表中硅之下的元素。選擇鍺的原因是它可以使電流快速通過鍺材料，這是晶體管的基本特性。然而，當工程師考慮制造大型集成電路時，硅很容易處理，所以他們把鍺放在了次要位置。

親水性聚氨酯用途

對于一些特殊用途的材料，常見親水性聚合物等離子清洗機在超清洗過程中的輝光放電，不僅增強了這些材料的附著力、相容性和潤濕性，而且對它們進行消毒殺菌。 等離子清洗機廣泛應用于光學、光電子學、電子學、材料科學、生命科學、高分子科學、生物醫學、微流體等領域。等離子清洗機的使用始于 20 世紀初。隨著高新技術產業的快速發展，其應用越來越廣泛，現已在許多高新技術領域中處于重要技術地位。

動物實驗結果表明，聚氨酯與親水性聚氨酯經等離子體表面活化改性后，包覆肝素的聚氨酯導管使用30天后無蛋白粘附。經等離子體表面改性而沒有肝素涂層的聚氨酯導管中有少量蛋白附著。而不經等離子體表面改性的液體導流管是一種新型的導流管有一個嚴重的血凝塊。與未處理的血液過濾器相比，改良的血液過濾器顯著降低了血小板附著量。在某些情況下，需要通過體外材料的表面修飾來提高培養細胞的粘附和生長速度。