無錫如今隨著經濟的發展，消費者對汽車的性能要求越來越高，如汽車的外觀、操作舒適性可靠性、使用耐久性等要求也不斷提高。為了滿足消費者的要求，各汽車廠家在生產汽車時更注重細節方面的優化改進，4種。(一)儀表板在柔性聚氨酯(PU)涂覆前處理(二)控制面板在粘臺前處理(三)內部PP零件植縟前處理(四)汽車門窗密

無錫在噴漆、包覆、模內裝飾或模內標貼之前，利用安裝在工業機器人上的等離子噴槍，可以利用等離子技術對大型三維汽車內飾件進行精確快速的預處理。為了對儀表板、門或其他內部部件進行等離子體處理，將使用大角度旋轉等離子體噴槍，從而即使對于大的處理區域，也可以獲得快速且均勻的表面活化。 與傳統火焰法不同，大氣等離子

無錫這種等離子效應帶來了均勻的表面潤濕性，它不僅能在幾秒的時間內創造出最佳的粘附性，而且還確保了采用水性涂料實現高質量的飾面。這種環境安全的工藝只需要壓縮空氣作為工藝氣體以及電能。

無錫EVA廣泛用于發泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。EVA具有良好的柔韌性，抗沖擊，耐低溫及良好的光學性能，且無毒。但其表面能較低，同極性聚合物相容性差，附著強度小。金徠科技低溫等離子技術對EVA進性改性，改變其親水性，提高其粘結性。提高EVA的使用性能。EVA的等離子改性有以

無錫PTFE等離子清洗機表面處理后的親水性（hydrophilic），對水具有親合力的性能。如·：金屬版材如鉻、鋁、鋅及其生成的氫氧化物以及具有毛細現象的物質都有良好的親水效果。在有機物中表現為qiang基和qiang基等的親水性，即它們使該有機物易溶于水。疏水性（hydrophobic），對水具有排斥

無錫通過低溫等離子體表面處理，使材料表面發生各種物理化學變化，或通過刻蝕使材料變粗糙，或形成致密的交聯層，或引入含氧極性基團，從而使親水性、粘附性、可染性、生物相容性和電學性能分別得到改善。硅橡膠的等離子體表面處理可以提高硅橡膠的親水性，效果更好，不隨時間降解。?

無錫目前主流的解決方案是利用等離子清洗機解決糊盒口粘接開膠問題，具有明顯的優勢。 等離子清洗機產生的空氣等離子體可以使糊口表面發生一定的物理化學改性，從而提高糊盒膠在其表面的附著力和糊盒的豁結強度。而且空氣等離子本身是電中性的，其處理后包裝盒表面不會出現痕跡，不會影響包裝盒的視覺效果。

無錫無紡布原材料一般呈現疏水性，然而大多數應用卻需要其具備親水性。無紡布實現親水性的傳統方法為：將表面活化劑水溶液噴涂在面料表面進行處理。因此無紡布加工生產過程中應用到了等離子表面處理應用。無紡布聚丙烯（PP）和聚酯（PES）廣泛用于：過濾介質、電池隔膜、土工織物、油料吸附劑、嬰兒尿布、一次性衛生用品以

無錫包裝工業離不開物理表面處理工藝。在擠出塑料薄膜或使用PP、PE等非極性材料或回收料時，表面處理是一項必要的工藝環節。等離子表面處理工藝是表面預處理領域特別有效的工藝手段。在生產使用新型復合材料時，等離子表面處理是一項降低生產成本，并使生產流程綠色環保的關鍵技術。

無錫 鋁金屬材料的等離子體表面處理可以消除原材料表面的微觀污染物、氧化物等成分。等離子清洗機因其工作效率高、操作方便等優點，在該領域得到了廣泛的應用。

無錫隨著等離子體清洗機加工技術運用的日益普及，在PCB線路板制程中目前主要有以下功用：(1) 孔壁凹蝕 / 去除孔壁樹脂鉆污對于一般FR-4多層印制線路板制造來說，其數控鉆孔后的去除孔壁樹脂鉆污和凹蝕處理，通常有濃硫酸處理法、鉻酸處理法、堿性高錳酸鉀溶液處理法和等離子體處理法。但對于撓性印制線路板和剛-

無錫對幾家LED廠家產品封裝工藝中以上幾點工藝前添加等離子清洗，測量鍵合引線的拉力強度，與未進行等離子清洗相比，鍵合引線拉力強度有明顯增加，但由于產品不同，所以增加的幅度也大小不等，有的只增加1，有的卻可以增加8，也有的廠家測量的數據反映平均拉力沒有明顯增加，但是最小鍵合拉力卻明顯提高，對于確保產品可靠

無錫 FPC(PCB)線路板等離子處理機 ,用于線路板金屬化過孔前的表面及微細孔電極改性,省掉傳統的化學藥劑處理方法. 整個設備包括如下幾個部分: 1. 真空處理室及對真空處理室進行抽真空減壓處理的裝置,在觸摸屏或控制電腦上可實時顯示處理室的真空度. 2. 試樣臺:在真空室內放置FPC,PCB板

無錫玻璃光學鏡片等離子清洗機 樹脂鏡片等離子清潔機 UV/IR鏡片活化等離子清洗機利用能量轉換技術，在一定真空負壓的狀態下，以電能將氣體轉化為活性極高的氣體等離子體，氣體等離子體能輕柔沖刷固體樣品表面，引起分子結構的改變，從而達到對樣品表面有機污染物進行超清洗，在極短時間內有機污染物就被外接真空泵徹底抽

無錫手機制造過程中，玻璃蓋板、手機蓋板、顯示屏等光學材料表面常常會有油污、蠟、指紋、油脂等殘留的有機污染物。這些殘留的污染物的存在不利于進行鍍膜、噴涂、印刷、粘接、焊接等工藝處理，因此在進行下一步工序前，都需要將這些污染物清洗干凈來確保后續的工藝質量。玻璃蓋板采用超聲波清洗通常會殘留一些肉眼看不見的有機

無錫UV/IR濾光鏡片、紅外截止濾光鏡片生產都需要進行鍍膜處理，在這個加工過程需要對玻璃鏡片進行等離子清洗，才能進行下一步鍍膜處理。UV/IR濾光鏡片、紅外截止濾光鏡片生產都需要進行鍍膜處理，在這個加工過程需要利用等離子清洗機對玻璃鏡片進行等離子清洗，才能進行下一步鍍膜處理。由于玻璃的親水性向來不怎么樣

無錫在化學相容性或化學鍵中表現出來的強界面作用力能增強兩個表面之間的黏附性。通常聚合物具有較低的或中等能量的表面能，因此很難在其表面進行黏結或進行表面涂層。經氧等離子處理后，聚丙烯的表面張力從29dyn/cm提高到了72dyn/cm，幾乎達到接觸角為零的全水吸附所需的數值。其他材料表面經過活化工藝，會使

無錫目前在化學相容性或化學鍵中表現出來的強界面作用力能增強兩個表面之間的黏附性。通常聚合物具有較低的或中等能量的表面能，因此很難在其表面進行黏結或進行表面涂層。經氧等離子處理后，聚丙烯的表面張力從29dyn/cm提高到了72dyn/cm，幾乎達到接觸角為零的全水吸附所需的數值。其他材料表面經過活化工藝，

無錫真空等離子處理在醫療領域中的應用1、 導尿管的處理導尿管給需要留置導尿的患者帶來了福音，在臨床上的應用越來越廣，但隨著其應用的增多，導尿管拔除困難的情況也越來越常見。特別是長期留置的導尿管，有時由于橡膠的老化會造成氣囊管腔的阻塞，強行拔除時可能會引起嚴重的并發癥。為了防止硅橡膠與人體接觸表面的老化，

無錫蓋板在裝備過程中需要涂覆膠粘劑，為了體改蓋板的表面粘接力，從而利用等離子體對蓋板表面清洗等離子體清洗、活化，達到去除蓋板表面的有機物、微小顆粒并活化蓋板粘接界面的分子，提升蓋板粘接界面的粘接力。常見的玻璃蓋板等離子清洗有：手機蓋板、平板電腦蓋板、各類精密以前蓋板等；玻璃蓋板為什么要進行等離子體清洗原

無錫在玻璃基板（LCD）上安裝裸芯片IC（bare chip IC）的COG工藝中，當芯片在高溫下鍵合固化時，基板涂層的成分沉積在鍵合填料的表面。有時，銀漿和其他粘合劑會溢出并污染粘合填料。在熱壓結合工藝之前通過等離子清洗去除這些污染物可以顯著提高熱壓結合的質量。

無錫在實際應用中，考慮到生產成本和實際穩定性，一般采用純ADC（壓縮空氣）、O2、N2，而氬氣僅用于某些特殊場合。這是通過氧自由基在等離子體中的運動使表面親水。當形成該親水性基團時，等離子體氧自由基與基底表面的碳結合，形成CO2，從而去除有機物。在玻璃基板（LCD）上安裝裸芯片IC（裸芯片IC）的COG

無錫鋰電池等離子清洗機處理工藝流程：當前鋰電池主要應用于電子數碼產品，包括平板電腦、筆記本電腦、手機、數碼相機等產品，等離子清洗機對于鋰電池的制造有至關只要的作用。隨著電動交通工具的快速發展和能源存儲產業的逐漸崛起，這兩個領域也將是未來鋰電池發展的重點。就電子產業而言，電子數碼產品在經歷多年的快速增長后

無錫等離子清洗是一種干式清洗，主要是依靠等離子中活性離子的“活化作用”達到去除物體表面污漬的目的。這種方式可以有效地去除電芯極柱端面的污物、粉塵等，為電池焊接提前做準備，以減少焊接的不良品。生活中鋰電池應用很廣泛，大到電動汽車公交車，小到電子手表，都有鋰電池的應用等離子清洗處理鋰電池應用，提髙鋰電池膜的

無錫采用金徠等離子體技對ITO陽極進行表面改性，可有效優化其表面化學組成，大大降低方塊電阻，從而有效提高能量轉換效率，改善器件的光伏性能。太陽能聚能鏡在生產過程中應用到等離子清洗工藝的有：1、玻璃基板等離子體清洗：使用金徠等離子體技術，對材料表面進行轟擊，可有效去除表面有機污染物、氧化污染物、微信顆粒，