去膜：同剛性PCB的流程一樣。 但要特別注意剛撓結合部位滲進液體致使剛撓結合板報廢。層壓 層壓是將銅箔、P片、內層撓性線路及外層剛性線路壓合成多層板。剛撓結合板的層壓與只有軟板的層壓或剛性板的層壓有所不同，銅箔親水性既要考慮撓性板在層壓過程易產生形變的問題，又要考慮剛性板層壓后表面平整性的問題，還要考慮剛性區的結合部位—撓性窗口的保護問題。層壓控制要點：1）控制No-Flow PP的流膠量，防止流膠過多。

從而使半固化板材完全固化，銅箔親水性測試形成覆銅板材。柔性覆銅板不用玻璃纖維布覆蓋，直接在一層PI膜上涂上膠水，另一面貼銅箔。這就是它們加工工藝的不同之處。

下游應用較為廣泛，銅箔親水性通信、汽車電子、消費電子三大領域合計占比60%。加快5G基站建設，將加速PCB產業鏈快速發展。 n 覆銅板是核心板在覆銅板 (CCL) 制造過程中，增強材料用有機樹脂浸漬并干燥以形成預浸料。這是一種由多片預浸料片疊合而成的鈑金，用銅箔覆蓋單面或兩面，然后熱壓而成。從成本的角度來看，覆銅板占 PCB 制造總量的 30% 左右。覆銅板的主要原材料有玻璃纖維布、木漿紙、銅箔、環氧樹脂等銅。

沖擊式二氧化碳激光鉆機只能鉆基板絕緣層，銅箔親水性而YAG激光鉆機可以鉆基板絕緣層和銅箔，且鉆絕緣層的速度明顯快于鉆銅箔，因此僅用同一臺激光鉆機進行全部鉆孔加工，不可能有很高的生產效率。一般先蝕刻銅箔，形成孔的圖案，再去掉絕緣層形成通孔，這樣激光器就可以鉆出孔徑極小的孔。但是，此時上下孔的位置精度可能會制約鉆孔的孔徑。如果是盲孔，只要把一側的銅箔蝕刻掉，就不存在上下位置精度的問題。

銅箔親水性實驗

FPC軟板測試，無論是從性能還是性價比來看，大電流彈片微針模塊都是非常可靠的選擇，具有不可替代的優勢，不僅能保證測試的穩定性，而且使用壽命長，可以提高FPC軟板的測試效率，保證FPC軟板的質量。。新手必備！FPC孔金屬化及銅箔表面清洗工藝孔金屬化.雙面FPC制造工藝柔性印制電路板的孔金屬化工藝與剛性印制電路板的孔金屬化工藝基本相同。近年來出現了取代化學鍍、采用形成碳導電層技術的直接電鍍工藝。

等離子清洗48小時后的48小時測試表明，銅箔表面和聚酰亞胺表面仍然可以擴散58 Dine油墨，表面能仍然超過58。等離子清洗72小時后的72小時測試表明，銅箔表面和聚酰亞胺表面仍然可以擴散58 Dine油墨，表面能仍然超過58。經過96小時的測試，96小時的等離子清洗機，銅箔表面和聚酰亞胺表面仍然可以涂抹58 Dine油墨，說明表面能仍然在58以上。

柔性銅復合板的組成主要由三大類材料組成:絕緣基膜材料:具有獨特特點的柔性銅復合板封邊膜材料包括聚酯(PET)膜、聚酰亞胺(PI)膜、聚酯酰亞胺膜、氟碳乙烯膜、酰胺纖維紙、聚鄰苯二甲酸丁酯膜等。其中，聚酯膜(PET膜)和聚酰亞胺膜(PI膜)應用廣泛。金屬導體箔:金屬導體箔是用于柔性覆銅板的導體材料，包括銅箔(普通電解銅箔、高延性電解銅箔、壓延銅箔)、鋁箔和銅鈹合金箔。

五、總結Z后，對于雙面無膠銅箔軟板通孔生產，根據本文內容分析總結如下：1、機械鉆孔，無需等離子體清洗工序和專門的微蝕刻工序；2、單光束激光鉆孔，必須配置等離子體清洗工序和專門的微蝕刻工序； 是一家集設計、研發，生產，銷售、售后為一體的等離子系統解決方案供應商。

銅箔親水性實驗

其中，銅箔親水性多層板又可分為中低層板和高層板。常見的多層板一般為4層板或6層板，復雜的多層板可達幾十層。PCB產業鏈我國電子產業鏈日趨完善，規模大、配套能力強，PCB產業在整個電子產業鏈中起著承上啟下的關鍵作用。PCB是每個電子產品所攜帶的系統的集合。核心基板為覆銅板，上游原材料主要包括銅箔、玻璃纖維、合成樹脂等。