金屬、半導體、氧化物，鐵氟龍蝕刻工藝以及聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烯、環氧樹脂，甚至鐵氟龍等大多數聚合物材料都可以得到適當的處理，局部清洗和整體結構復雜的等離子體。車身清洗還具有易于使用的數控技術，先進的自動化，高精度的控制設備，高精度的時間控制，正確的等離子清洗，防止表面損傷層，保證表面質量。由于是在真空中進行的，所以不會污染環境，清洗面不會二次污染。。

金屬、半導體、氧化物和大多數聚合物材料，鐵氟龍蝕刻如聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烯、環氧樹脂，甚至鐵氟龍都可以很容易地用等離子清洗工藝處理。這使您可以輕松考慮去除零件上的油污、去除手表上的拋光膏、去除電路板上的粘合劑、去除 DVD 上的水印等等。用等離子清潔劑解決。然而，表面清洗是等離子清洗機技術的核心，也是目前很多企業選擇等離子清洗機的重點。

6. 等離子清潔劑印刷電路板 (PCB) 應用 A. 去除孔中的粘合劑殘留物。鍍金前，鐵氟龍蝕刻需要將孔的殘膠去除。這種爐渣也主要是一種碳氫化合物，它很容易與等離子體中的離子或自由基發生反應，形成揮發性碳氫化合物的羥基氧化物，通過真空系統將其去除。 B.鐵氟龍的活化：鐵氟龍（聚四氟乙烯）的導電率低，是保證高速信號傳輸和絕緣的優良材料。然而，這些特性使鐵氟龍難以電鍍。因此，鍍銅前需要用等離子對鐵氟龍表面進行活化處理。

它產生揮發性物質并用真空泵將其吸入。性物質。達到清潔的目的。等離子洗衣機不需要添加洗衣粉之類的東西。等離子清洗機屬于干墻，鐵氟龍蝕刻機所以需要加氣。我們的工作氣體經常使用氫氣（H2）、氮氣（N2）、氧氣（O2）、氬氣（AR）、甲烷（CF4）等。金屬、半導體、氧化物和大多數聚合物材料，如聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烯、環氧樹脂，甚至鐵氟龍都可以很容易地用等離子清洗工藝處理。

鐵氟龍蝕刻機

如聚丙烯、聚氯乙烯、鐵氟龍烯烴、聚酰亞胺、聚酯、環氧樹脂和其他聚合物）可以用等離子體處理。因此，它特別適用于不耐熱和不耐溶劑的材料。此外，您可以選擇性地清潔材料的整體、部分或復雜結構。 9、清洗去污可同時進行，提高材料本身的表面性能。它對于許多應用非常重要，例如提高表面的潤濕性和提高薄膜的附著力。在等離子清洗應用越來越廣泛的今天，國內外用戶對等離子清洗技術的要求也越來越高。好的產品也需要專業的技術支持和維護。

蝕刻 PTFE 共混物：蝕刻 PTFE 共混物時應非常小心，以避免可能影響附著力的填料過度暴露。處理氣體為氧氣、氫氣和氬氣，可適用于聚乙烯、鐵氟龍、熱塑性彈性體、聚甲醛等。 4、塑料、玻璃和陶瓷的表面活化和清洗：塑料、玻璃和陶瓷與聚丙烯和聚四氟乙烯一樣，都是非極性的，所以這些材料在印刷、涂膠或涂漆前都需要進行處理。同時，即使是玻璃或陶瓷表面最輕微的金屬污染，也可以用等離子清洗。

可加工金屬、半導體、氧化物等多種材料，或聚丙烯、聚氯乙烯、鐵氟龍、聚酰亞胺、聚酯、環氧樹脂等高分子材料。等離子處理是可能的。因此，它特別適用于不耐熱和不耐溶劑的材料。也可以選擇性地清潔材料的全部、部分或復雜結構。清洗去污后，可以改善材料本身的表面性能。例如，改進的表面潤濕性和改進的薄膜附著力在許多應用中都很重要。

從反應機理上看，等離子清洗劑通常包括以下過程：無機氣體被激發成等離子態；氣相物質吸附在固體表面；吸附基團與固體表面分子反應形成產物分子；產物分子分解形成氣相，從表面除去反應殘渣。 （北京常壓等離子清洗機）等離子清洗本機最大的特點是無論被加工的基材種類如何，都可以進行加工。它可以加工金屬、半導體、氧化物和大多數聚合物材料，如聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚乙烯環氧樹脂，甚至鐵氟龍。

鐵氟龍蝕刻機

等離子清洗機常用的加工材料有鐵氟龍電路板、貼片電阻、電阻熔斷器、手機天線、音響、通訊電纜、電子塑料元件等。半導體行業：等離子清洗機清洗晶圓并去除光刻膠殘留物。可加工材料包括硅片、玻璃基板、陶瓷基板、IC載板、銅引線框架等。汽車制造：等離子清洗機表面處理具有附著力、植絨、密封、清洗、涂層等獨特優勢。并且已經成為汽車制造不可缺少的工序。