2、等離子技術可以集成到現有的鍍膜生產線中。 3、隨著生產加工速度的提高，比表面積親水性成本會明顯降低。。等離子體中的眾多離子、激發態分子、自由基等活性粒子作用于固體樣品表面，不僅去除了表面原有的污染物和雜質，還通過蝕刻使表面粗糙化。樣本。形成許多小凹坑，增加了樣品的比表面，提高了固體表面的潤濕性能。

擴散的中孔增加了孔體積，比表面積親水性增加了比表面積，降低了堆積密度，從而提高了催化劑負載釩催化劑的轉化效率，延長了其壽命。重整后，由硅藻土制成的催化劑最終產品的顏色由淡黃色變為黃色。這是一種接近進口硅藻土制成的催化劑顏色的顏色。重整后硅藻土堆積密度下降約8.3%，催化劑產物堆積密度下降3.4%，氣體轉化率由重整前的39.6%提高到40.9%。

等離子體貴金屬納米粒子和半導體材料組成的光催化材料；聚合物半導體石墨相氮化碳(g-C3N4)作為一種無金屬可見光催化劑，比表面積與親水性有關嗎因其獨特的結構和性能，在太陽能轉化和環境治理方面受到廣泛關注。但單個g-C3N4仍存在比表面積小、電子-空穴復合率高等問題。為此，人們提出了一種新型等離子體光催化材料的概念，通過金屬表面等離子體效應對g-C3N4進行表面改性，進而提高其光催化性能。。

2.對材料表面的轟擊-物理效果主要是利用等離子體中的許多離子、受激分子、自由基和其他活性粒子來產生純粹的物理沖擊，親水性和比表面積而工件表面的任何原子或附著在工件表面的原子都是純粹的。物理影響。破壞工件的原子，不僅能去除工件表面原有的污染物和雜質，還能產生蝕刻作用，使工件表面變粗糙并形成。許多細凹坑增加了工件表面的比表面積，提高了固體表面。保濕功能。

比表面積親水性

此外，等離子體處理具有很高的比表面積，如果處理得當，不會影響紡織纖維或細絲的主要性能。本質上，等離子體處理是生態友好的，可以忽略水的消耗，顯著降低能源消耗和顯著減少化學品的使用。等離子體處理也為紡織前處理、印染、化學整理、涂層和復合提供了一種新的方法。特別是，等離子處理的紡織纖維表面與化學品、涂層或層壓材料有更持久的粘結。。薄膜材料廣泛應用于電子、機械、印刷等行業。

3）對材料表面的蝕刻——物理作用等離子體中的大量離子、激發分子、自由基等活性粒子作用于固體樣品表面，簡單地去除原有的污染物和雜質。此外，發生蝕刻，樣品表面變得粗糙，形成許多細小的凹坑，樣品的比表面增加。提高固體表面的潤濕性。 -等離子處理的PC塑料外殼-常規材料經過等離子表面清洗活化后，其表面能得到提高，并反映在材料達因值測試中。換言之，達因值得到改善。有表面處理經驗。

3.生物培養板等離子體設備為了提高PS培養板的表面親水性，連接特定化學基團，殺死表面層(細菌)。。PCB等離子體刻蝕機介紹：以往，PCB制造廠家使用濃酸等腐蝕性溶劑來進行刻蝕和清理印制電路板上的孔洞。使用很多不同的化學物質用來清理孔洞，但是所有這些化學物質都會對環境造成危害，也會很容易對工作人員也會造成傷害。使用化學試劑進行蝕刻：傳統的PCB電路板制造方法是化學刻蝕。

由于生物材料和生物體主要與表面接觸，因此可以對合成生物材料的表面進行改性。主要有兩種方法。一是將功能材料與高生物相容性材料相結合，二是對功能材料表面進行改性，使其具有優異的生物相容性。第二類：指醫藥中使用的生物消耗品。微量滴定板、細菌計數培養皿、細胞培養皿、組織培養皿和培養瓶的親水處理。經過等離子體處理后，細菌培養皿的表面從疏水變為親水，獲得支持細胞粘附和擴散的能力，使其適合細胞培養。

比表面積親水性

材料的表面形貌發生了顯著的變化，比表面積親水性并引入了多種含氧基團，使表面從無極性和難粘到一定極性、易粘和親水，有利于粘接、涂層和印刷。塑料、橡膠、纖維等高分子材料在成型過程中添加的增塑劑、引發劑、殘留單體和降解物質容易沉淀和聚集在材料表面，形成非晶態層，使潤濕性等性能變差。特別是醫用材料，低分子物質的泄漏會影響機體的正常功能。低溫等離子體技術可以在高分子材料表面形成交聯層，可作為低分子物質滲流的屏障。