4.噴出的等離子為中性，達因值過高的問題不帶電荷，可處理各種聚合物、金屬、橡膠、印刷電路板等材料的表面。5.提高塑料制品的粘接強度。例如，PP材料加工后可提高數倍，大部分塑料制品加工后表層可達70m達因以上；6、-經等離子清洗機處理后，表層性能持久穩定，可長期保存；7.干法加工無污染，不產生廢水，要求環保。并有多臺專業等離子清洗機的研發、生產。銷售知名企業，等離子清洗機隊伍不斷壯大。

對于一些表面能較低的材料，塑料袋達因值過高會怎么樣如PP聚丙烯、PE聚酯、ETFE-四氟乙烯聚合物、亞克力板、EPDM三元乙丙橡膠，等離子去膠劑也可以改善材料的表面。可靠性、耐用性、抗剝離-粘附連接。等離子去膠機自動一體化工藝后，物料分布始終如一，有效減少氣泡造成的分層，不易出現脫膠、溢膠、粘膠等現象。。通常，在用等離子清潔劑處理后測試表面處理的結果時，通常使用達因值進行測試。達因值是表征表面張力或表面能的參數。

因此，達因值過高的問題如果物理反應為主流，則應控制壓力。隨著反應的進行，清潔效果提高。。如何確定等離子清洗機的效果和好處 等離子清洗機的結構由兩個主要部分組成。第一種是等離子發生器，由集成電路、運行控制、等離子發生電源、氣源組成。加工、安全防護等第二種是等離子體處理裝置，包括激發電極、激發氣體回路等。接觸角測量儀器、達因筆和表面能測試墨水主要用于常見的等離子清潔效果。

這是解決大多數工業部門面臨的難題的可行方案。。1、等離子表面處理設備加工的引線框架封裝在塑料中的引線框架微電子器件仍占 80% 以上。我們主要使用銅合金材料作為引線，達因值過高具有傳熱、高導電性和優良的制造工藝性能。火焰。銅組件中的氧化物和其他污染物會導致氣密成型產品和銅引線框架之間發生分層，從而導致封裝后密封不充分和長期氣體滲透。此外，它會影響裸片耦合和連接的質量，而引線框架是確保封裝可靠性和合格率的關鍵。

達因值過高的問題

低溫等離子機表面處理后，PE聚乙烯塑料表面粗糙度增加，蝕刻程度增加，塑料表面引入許多極性基團。塑料表面的活化大大提高了塑料表面的滲透性，也顯著提高了與PE塑料等原料混合的粘合劑的剪切強度。。根據等離子沖擊材料的外觀，可以對材料的外觀進行蝕刻、解鎖和清潔。這大大提高了許多外觀的粘度和焊接強度。低溫等離子處理系統目前用于清洗和蝕刻液晶顯示器、發光二極管、LCD、PCB、SMT、BGA、柔性電路板和觸摸顯示屏。

5.等離子清洗機可以去除油膜、微觀的秀菌或其他污染物，這些污染物是在存儲過程中或前期制造工藝中，通過化學轉化形成的高蒸汽壓的揮發性氣體黏附在材料表面形成的。注射成型添加劑、硅基化合物、脫模劑及部分被吸附的污染物可以通過等離子放電清洗，能有效地從塑料、金屬和陶瓷的表面去除。對后續制造產生干擾的塑料添加劑也可以通過等離子體去除，并且在這個去除過程中不會破壞或更改基底的屬性。

它與底物、酶和載體緊密結合，提高了酶的固定性。在達因穿透試驗中，PS材料處理前約為38達因，處理后約為72達因，材料的表面張力大大提高。 2、在生物醫學設備中，常用鹽酸溶液浸泡。鹽酸溶液可以去除游離的堿性物質。使用前必須徹底清潔，以免化學物質殘留在基材表面并抑制細胞生長。等離子清洗機的表面處理不僅有效地清潔了表面，而且增強了基板表面的滲透性，提高了細胞粘附能力。

等離子表面處理與電暈機表面處理的區別： 1.等離子表面處理包括輝光放電，以及電壓放電，可以產生更強大的能量并達到52達因及以上的附著力，但電暈機一般只有32達因。達到 -36 的粘合強度。 2、電暈機可加工布、薄膜、塑料薄膜等對粘性要求不高的寬幅材料。對于等離子表面處理，一個噴嘴的寬度通常只有50MM，需要將多個噴嘴組合起來才能實現寬幅加工。加工寬幅面成本高，但加工效果好。

達因值過高的問題

(3)水滴接觸角測試:以水滴接觸角量測儀量測經過等離子處理后的試片，達因值過高藉由標準試片測試來判斷電等離子效能是否正常，此方法是最常用的方法，但需注意標準試片表面特性是否一致，否則容易誤判。(4)達因筆測試:以達因筆測試被處理試片表面，當試劑攤平時表示被處理物表面能比試劑大，反之則相反。