為了提高亞麻纖維的印花效果，線纜等離子體清洗設備通過等離子清洗設備可以提高紡織面料的染色效果和顯色性，并提高紡織面料的視覺效果和美觀性，提高植物纖維的附著力和研磨性，提高紡織，發揮防縮加工效果，目前，等離子清洗設備已成功應用于織物的退漿過程中，能有效切斷織物上的分子鍵，提高退漿率，提高染色性能，大大縮短前處理洗滌過程，節水、節氣、經濟、環保。。等離子體清洗是等離子體表面改性的常用方法。

通過優化工藝參數，線纜等離子體蝕刻機實現了該工藝的實現在藝術上的突破，可以用等離子工藝處理多種鞋材，也可以用等離子工藝代替大底生產前刷處理劑，如水洗、砂洗、輻照等多個工序，從而簡化工藝，節省人工，降低成本。該技術的重要環節是將技術轉化為應用設備。等離子體處理技術在制鞋技術、工藝、設備三大領域取得突破，滿足了制鞋企業對生產效率、材料特性和運營模式的要求。

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具有高精度的控制裝置，線纜等離子體蝕刻機時間精度高;適當的等離子清洗不會損壞表面，保證表面質量;由于是在真空中進行，不污染環境，確保清洗表面不受二次污染。。一、真空等離子吸塵器頻率調節說明常用頻率有40KHz、13.56 MHZ、20Mhz。在40kHz時的自偏置電壓約為1000v，在13.56 MHZ時的自偏置電壓約為250V，在20mhz時的自偏置電壓更低。這三種激振頻率系統是不同的。

線纜等離子體清洗設備：

電子對材料外表面的影響。一方面，對材料外表面的沖擊會促進吸附在材料外表面的氣體分子的分解或吸附，另一方面，大量的電子碰撞會促進化學反應。因為電子的質量很小，所以它們的運動速度比離子快。在等離子體中，電子比表層更早到達材料的表層，并使表層帶負電荷，這有助于引發進一步的反應。小編從微觀角度解釋了等離子體與材料外表面的相互作用。。

一開始處于熱平衡的等離子體將首先與電子碰撞，然后與離子碰撞，最后與電子和離子碰撞。等離子體中的輸運過程包括電導率、擴散、黏度和熱導率，這些過程具有一定的特點。一個特點是兩極擴散。例如，當電子擴散時，電子與離子之間的靜電力會使離子隨電子擴散。結果，電子的擴散速度減慢，離子的擴散速度加快。最后，兩者以相同的速率擴散，這稱為雙極擴散。等離子體在磁場中的輸運基本不受磁場的影響，但通過磁場的輸運卻受到磁場的阻礙。

并不是所有的信號線都需要阻抗控制，在某些情況下，在緊湊型PCI規范中需要特性阻抗和終端阻抗特性。阻抗控制規范不要求的其他標準，也不是由設計人員專門提出的。最終的標準可能會因不同的應用而改變。因此，需要考慮信號線長度(與延時Td相關)和信號上升時間(Tr)。阻抗控制的一般規則是Td(delay)應大于Tr的1/6。 3 強數字電路設計者在電流回路設計中忽略的因素包括考慮兩個門電路之間傳輸的單端信號(圖2)。

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線纜等離子體蝕刻機：