電暈處理聚合物表面的交聯、化學改性和刻蝕主要是由于聚合物表面分子的鍵斷裂,中功率電暈機產生許多自由基。實驗表明,隨著電暈處理時間的延長,放電功率增大,自由基強度增大,達到較大點后進入動態平衡;放電壓力在一定值時,自由基的強度較大,即在特定條件下,低溫電暈對聚合物的出現有較深的響應。電暈清洗會引起臭氧嗎?電暈表面處理是一種“清潔”處理工藝,由于電離空氣會產生少量臭氧(O3)。
電暈功率、加工距離和清洗速度均可調節,功率電暈機以進行質量控制。電暈處理技術在包裝工業中的應用范圍;帶OPP、PP、PE膜的紙板;帶有PET薄膜的紙板;有金屬涂層的紙板;有UV涂層的紙板(UV油固化后不能自行分層);浸漬紙板;PET、PP透明塑料片材等。低溫電暈處理設備的其他應用行業★塑料工業★汽車制造業★光電子及電子產業★家電行業★化纖紡織工業★印刷噴碼行業。
在電場作用下,大功率電暈機的原理它們碰撞形成電暈,然后會宣布輝光,因此稱為輝光放電處理。輝光放電的壓力對數據處理影響較大,其他因素與放電功率、氣體成分和流速、數據類型等有關。不同放電方式、工作物質條件及上述對電暈的影響體生成的元素可以相互結合,形成各種電暈處理設備。。需要了解電暈的使用方法電暈清洗在應用中存在一些制約因素,主要表現在以下幾點:1。物體表面的切割粉末不能用這種方法去除。
清洗絕緣板和端板,中功率電暈機清洗電芯污垢表面,使電芯表面變粗,提高涂膠或涂膠的附著力。附上膠紙依靠電暈中活性粒子的“五大功能”,增強粘接、粘接、焊接、涂敷、粘接、脫膠效果。去除的污染物可能是有機物、環氧樹脂、光刻膠、氧化物、微粒污染物等,對應不同的污染物,應采用不同的清洗工藝,選擇不同的工藝氣體。
功率電暈機
設備主要技術參數電源電壓:220(±;10%)Vac 50/60Hz,電源輸入保險絲規格:10A/250V工作高頻:18kHz~60kHz運行高壓:2kV~7kV最大實際輸出功率:350W~0W最大功耗:≤1 W工作壓力范圍:0.05MPa~0.5MPa(0.5kg~5kg)氣源要求:輸入氣壓:0.30MPa~1.00MPa(3kg~10kg)外形尺寸及重量主機箱尺寸:1寬28mm(W)x445mm高(H)x370mm長(L)主箱重量:12公斤離子噴槍重量:2kg加工寬度:13mm輸出電纜長度:凈長≥2600mm注:如客戶有特殊要求,可定制。
電暈處理器的參數如下:1:電源電壓:AC220/230V50/60HZ2:工作高頻:18Hz-60Hz3:輸出功率(可調):350W-0W4:最大功耗:0W5:工作壓力范圍:0.05MPa-0。5MPA6:氣源要求:0.30MPA-1。
4.檢查低壓真空電暈裝置電源是否設置正確,匹配器電容是否正常。5.檢查低壓真空電暈設備的電暈發生器設置、反饋和反射信號是否正常,用萬用表測量檢測端子是否受壓。6.電源配電箱排除故障后,運行查看是否已恢復正常,然后設置為自動模式。以上就是電暈表面處理設備電源中功率報警的處理方法。如欲進一步了解產品詳情或對設備使用有疑問,請按點擊在線客服,等待您的來電!。
2.動力低、中、高三檔可調低功耗30W中功率38W大功率45W低功率電平相當于PDC-002擴展電暈的高功率電平設置3.大功率型:-自動風扇冷卻-集成真空泵開關-清潔室:6.5英寸長,6英寸直徑,帶有鉸鏈和磁鎖的室蓋,可視窗口,可拆卸;-1/8 NPT針孔閥控制氣流和腔室壓力;-整機尺寸:11“H×18”W×9“D;-體重:37磅;4.備選辦法-真空探測器;-氣流混合器;-石英樣品盤;真空泵;應用案例圖為:兩種工藝氣體的電暈清洗上圖:氣流混合器將兩種工藝氣體濃度混合均勻,根據工藝氣體流量同時實時檢測清洗室真空濃度;下圖:PDC-002-HP電暈應用程序除了超級清洗功能,電暈還可以在特定條件下根據需要改變某些材料的表面性能。
中功率電暈機
電暈放電過程中臭氧生成的基本原理是,中功率電暈機氧分子在放電混響器中由含氧氣體形成的低溫電暈氣氛中,被具有一定能量的自由電子分化為氧原子,再通過三體碰撞回波形成臭氧分子,臭氧分化回波也一起發生。臭氧,化學式03,又稱三原子氧、超氧,因有腥味而得名,常溫下可自行還原為氧氣。比重高于氧氣,易溶于水,易于鑒別。
電暈刻蝕機利用電暈解決材料表層,中功率電暈機去除樣品表層污染物,同時增強其表面活性。對于不同的污染物,采用不同的清洗工藝,根據產生電暈的類型可分為化學清洗、物理化學清洗和化學清洗。電暈蝕刻機是一種高精度的干洗方法。其原理是利用射頻源產生的高壓交變電場,將氧、氬、氫等工藝氣體激發成高活性或高能離子,根據化學變化或物理化學作用解決產品表層,達到分子結構(大部分為3~30納米厚)污染去除的整體水平。