2、等離子表面處理后，FCBplasma表面改性去除油脂和輔助添加劑等碳氫化合物污染物，有助于附著力，維持和穩定性能，延長維護時間。 3.適用于低溫、對溫度敏感的產品。 4. 不需要盒子。可直接安裝在生產線上，在線加工。與磨邊機的反向操作相比，工作效率大大提高。 5、由于只消耗空氣和電??力，運行成本低，運行安全。 6、干墻法無污染、無廢水，符合環保要求。它取代了傳統的油漆邊緣，消除了紙屑和羊毛對環境和設備的影響。

射頻匹配后的能耗過高，FCBplasma表面處理實際作用于待清潔物體的能量不到原來能量的1/3。 13.56MHZ射頻等離子清洗的自偏置電壓和溫度為7.80度。非常適合清潔。物體被損壞并傾向于使用微波等離子體。請致電 0755 -3326662736697852 聯系我們，這取決于我們處理的產品的類型和程度。。

等離子處理器包裝盒中的膠在上膠紙盒前打??開的問題如何解決？等離子處理器包裝盒中的膠在上膠紙盒前打??開的問題如何解決？等離子處理器包裝盒中的膠在上膠紙盒前打??開的問題如何解決？ 【總結】在產品貼合包裝的過程中，FCBplasma表面處理總是容易出現以下問題。不僅粘合劑用量過多，壓合后的粘合劑溢出，影響產品的外觀，而且包裝盒之間也容易發生相互作用。附著力。在產品貼合包裝的過程中，總是容易出現以下問題。

與未經處理的培養皿相比，FCBplasma表面處理用 PLASMA 進行表面改性后的體外細胞培養皿在表面上顯示出顯著（顯著）的細胞再生率。表面細胞迅速增殖。實驗結果表明，經過等離子體改性后，聚酯、聚乙烯和K樹脂的細胞粘附可以顯著（顯著）提高。薄膜沉積法在塑料制品表面沉積一層阻隔層，可降低（低）酒精等液體對塑料制品表面的滲透性。高密度聚乙烯，例如 PLASMA 處理，可以將這種聚乙烯材料的酒精滲透率降低（降低）10 倍。

FCBplasma表面處理

在對基板表面進行AF、AS、AG、AR、精細預處理清洗、蝕刻等噴涂工藝前，使用等離子預處理設備（通常采用低溫常壓旋轉噴嘴等）并進行活化，使可以獲得非常薄的高壓。涂層表面促進了噴涂藥水的牢固結合，厚度均勻。 1、清洗：清洗表面有機物、樹脂、灰塵、油污、雜質等，提高表面能。 2、蝕刻：對材料表面進行改性和粗糙化處理，蝕刻后表面突起增加，表面積增加。 3、活化：引入含氧極性基團如羥基、羧基等活性分子。

等離子清洗機通常用于以下應用：等離子鐘表面活化/清潔； 2.等離子處理后的鍵合； 3.等離子蝕刻/活化； 4. 5.血漿去角質；等離子涂層（親水、疏水）； 6. 加強鍵； 7.等離子涂層 8. 等離子灰化和表面改性等機會。等離子清洗機的處理可以提高材料表面的潤濕性，進行各種材料的涂鍍、電鍍等操作，提高粘合強度和粘合強度，去除有機污染物，油類和油脂增加。同時。

這實際上是有益的，因為它避免了表面處理的有害副作用。導尿管表面接觸角，未處理 8氧等離子體處理后4°為67°，處理后接觸角降低17°。這表明導管的親水性得到了改善。導尿管表面用氧等離子體處理后，進行蝕刻，清洗表面，產生少量親水基團，提高親水性，降低接觸角。氧等離子體處理后，導管表面的毛刺被鈍化，粗顆粒變小，表面更光滑。這與表面接觸角測量一致。導管蝕刻的原因包括物理濺射和化學蝕刻。

它增強了材料表面的滲透性和吸附性，保證了后續涂裝過程的質量。將大氣壓等離子加工設備應用于手機電腦配件，解決了迄今為止出現的各種外觀質量問題，不僅提高了效率，還提高了產品質量。大氣壓等離子清洗機_等離子清洗機優缺點詳細概述 大氣壓等離子清洗機是在標準或類似大氣壓下可引起氣體電離并產生輝光狀等離子體的設備。等離子清洗機和準輝光大氣等離子清洗機。

FCBplasma表面改性

各種等離子體能量對電子的激發或電離不是選擇性的 各種等離子體能量對電子的激發或電離不是選擇性的。只有當分子能量大于活度時，FCBplasma表面改性才會發生化學反應。在傳統化學中，能量在分子之間或通過分子與壁之間的碰撞傳遞。在等離子體中，一方面，振動能量以特定順序增加為較小的響應能量，而另一方面，更多的能量通過電子和分子的碰撞轉移，使它們成為中性的。

產品廣泛應用于微波印制電路、FPC、觸摸屏、LED、醫療行業、培養皿加工、材料表面改性及（活化）等領域。等離子清潔劑負載型催化劑的催化活化活化方法比較 等離子清潔劑負載型催化劑的催化活化活化方法比較： 在甲烷二氧化碳氧化制C2烴的反應中，FCBplasma表面改性反應物甲烷和二氧化碳被活化。目前使用的方法用于催化活化和等離子清洗機活化方法引入等離子。體內催化活化法。