結果表明，電暈機處理部分沒有電暈到N2、Ar、O2、CH4-O2和Ar-CH4-O2等離子體均能提高硅橡膠的親水性，其中CH4-O2和Ar-CH4-O2等離子體效果較好，且不隨時間降解。PE、PP、PVF2、LDPE等材料在適宜工藝條件下經低溫等離子體處理后，表面形貌發生顯著變化，引入了各種含氧基團，使表面由非極性、不易粘接轉變為極性、易粘接、親水性，有利于粘接、涂布和印刷。。

在氧等離子體改性條件下，電暈機處理部分沒有電暈到竹炭表面不反應生成新的基團，但可能生成一些已有基團，提高了基團的相對密度。。等離子體清洗機在LeD密封領域的應用；Led封接的生產工藝會直接影響Led產品的合格率，然而，封接生產過程中出現問題的根源，99%來自于芯片和基板上的粒狀環境污染組件、氧化組件、環氧樹脂膠粘劑等環境污染組件。如何去除這類環境污染成分一直是人們關心的問題。

粘接主要體現在盒貼機、PP+木漿棉粘接、LED燈防水膠粘接、汽車喇叭&蜂鳴器前粘接等，電暈機處理部分沒有電暈到這些粘接工藝材料有一個特點：表面粘接力低，膠無法有效粘接。像疊層紙箱和UV涂層紙箱，表面附著力極低。一般在粘膠之前，先用研磨機磨光。這些產品在以前的文章中也有介紹。像LED燈防水膠在上膠前，一般用化學藥劑如洗版水將粘膠正面清洗干凈后再上膠。例如，在汽車零部件上，涂膠前，表面一般先涂PP水，然后再涂膠水。

在空氣高頻電離作用下，電暈機處理部分沒有電暈到氣體原子中的電子與原子核分離，使氣體狀態呈現正負電荷粒子。等離子體清洗機的清洗原理是由等離子體發生器發出一組高頻電壓，通過電極連接到密封腔內的金屬上，通過電極與金屬之間形成的高頻電場將金屬附近的氣體電離為等離子體狀態。等離子體氣體在金屬汽車門板表面發生反應，將門板表面的雜質變成顆粒和氣態物質，通過真空泵抽出，清潔門板表面。

電暈機處理工藝

近年來，等離子體設備清洗技術已廣泛應用于聚合物表面活化、電子元件制造、塑料膠加工、提高生物相容性、防止生物污染、微波管制造、精密機械零件清洗等制造業。等離子清洗是一個干燥過程。由于采用電能催化反應，可營造低溫環境，消除濕式化學清洗產生的危險和廢液，安全可靠環保。

在氧等離子體中的氧原子自由基、激發態氧分子、電子和紫外線的共同作用下，油分子被氧化成水和二氧化碳分子，從物體表面去除。可見，等離子體清洗（去除）油污的過程是有機大分子逐漸降解的過程，形成水飲用二氧化碳等小分子，以氣態形式被消除。等離子體清洗的另一個特點是清洗后物體已經完全干燥。

等離子體粒子敲除材料或附著材料表面的原子，有利于清洗和蝕刻反應。隨著材料和工藝的發展，埋地直孔結構的實現將更加小型化和精細化；電鍍補盲孔時使用傳統的化學方法去除膠渣會越來越困難，而等離子處理器的清洗方法可以克服濕法去除膠渣的缺點，對盲孔和微小孔都能達到較好的清洗效果，保證了電鍍補盲孔時的良好效果。。

二是勵磁電源的頻率。頻率為2.45GHz的微波可以通過適當的窗口進入腔體，然后在窗口前部沒有對電極的地方產生微波等離子體。這樣，密封腔會被放置在等離子體區的前端，反應型等離子體表面處理儀器會對密封腔內的包裝帶進行清洗和（活化），主要指自由基與襯底表面的物理化學反應。與其他頻率相比，微波頻率有兩個決定性的優勢。一個是較高的離子濃度。

電暈機處理工藝