采用兩個拋刷輥，膜的親水性和疏水性測定置于傳送帶上，旋轉方向與皮帶輸送方向相反。但如果拋刷輥壓力過大，基材會受到很大的張力拉伸，這是尺寸變化的重要原因之一。如果銅箔表面處理不干凈，與抗蝕劑掩膜的附著力較差，會降低蝕刻工藝的合格率。最近由于銅箔質量的提高，在單面電路的情況下可以省去表面清洗工序。而對于μm以下的精密圖形，表面清洗是必不可少的工序。

等離子清洗技術的特點是不分處理對象的基材類型，膜的親水性和疏水性均可進行處理，如金屬、半導體、氧化物和大多數高分子材料（如：聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環氧、甚至聚四氟乙烯）等原基材料都能很好地處理并可實現整體和局部以及復雜結構的清洗。清洗的重要作用之一是提高膜的附著力，如在 Si 襯低上沉積Au膜，經Ar等離子體處理掉表面的碳氫化合物和其它污染，明顯改善了 Au 的附著力。

濺射鍍膜中，膜的親水性和疏水性測定膜的成分易于保持，但原子對稱性較弱，晶體取向控制一般。影響因素有：靶基匹配度、低壓鍍膜氣氛、襯底溫度、激光輸出功率、脈沖頻率和濺射時間。對于不同的濺射材料和襯底，所需的合適參數是不同的。設備質量的關鍵在于溫度能否控制，真空值能否保證，真空室的清潔度能否保證。MBE分子束外緣涂層技術是處理這一問題的一個非常好的方法。工業生產中常見的鍍膜設備主要是離子蒸發鍍膜和磁控濺射鍍膜。。

化學處理法是應用較早的一種外表處理法，膜的親水性和疏水性測定對于印刷，復合前薄膜的表面處理作用好，運用簡便、經濟，但需較長的處理時刻影響了生產效率。而且處理液一般都具有化學侵蝕性，構成環境污染及對人體的損害，目前較少選用這種工藝，一般只在不便運用其他處理辦法的情況下才選用這種外表處理工藝 光化學處理法一般是使用紫外線照耀高聚物外表，使其引起化學變化，到達改進外表張力，進步潮濕性和粘合性的意圖。

膜的親水性和疏水性

處理的材料類型包括：帶有OPP, PP, PE覆膜的紙板、帶有PET覆膜的紙板、帶有金屬鍍層的紙板、帶有UV涂層的紙板(UV油固化后本身不能脫層) 、浸漬紙板、PET,PP等透明塑料片材。其處理效果已得到國內外知名印刷公司的一致肯定與認可。。

而復膜的產品無法用磨輪進行打磨，則采用打刀齒線的方法，或在復膜時讓開糊口位置(較大尺寸產品實用，小包裝產品也無法使用此方法)，再配合高品質的膠水，也較有效，但不是最佳方法。

實際上,如上所述,材料表面幾個單分子層的結構變化,主要是各種活性粒子的能量直接轉移所做的貢獻,而再深入到內部的交聯,則是輻射線的能量轉移發揮了作用。高分子材料表面交聯層的形成,不僅改變了材料表面自由能,而且還可以減少高分子材料內部低分子量物質(如增塑劑)的滲出,所以受到人們普遍的重視。可以通過測定表面惰性氣體分子含量的變化或熔點的升高,證明生成交聯高分子產物。

通過針狀電極預電離產生的非平衡Ar/O2大氣壓等離子射流用作清洗過程是簡便的。用接觸角儀測定了玻璃面板沾污潤滑油和硬脂酸對水的接觸角。在等離子體射流清洗一段時間后對水的接觸角顯著地降低。掃描電鏡的觀察也驗證了清洗的效果。近年來國際上名牌手機均以玻璃為面板, 為了提高玻璃面板的強度和硬度, 通常采用化學鋼化, 而在化學鋼化前需要進行清洗, 如果清洗不良, 則影響增強效果。

膜的親水性和疏水性

二、測試——等離子體清洗用ka測量來估計表面能量:如果油墨沉積在涂層表面后方的一個地方，膜的親水性和疏水性則固體表面能量低于油墨表面能量。如果保持濕潤，固體的表面能等于或大于液體的表面能。固體的整體表面張力，可以通過一系列梯度測試油墨的表面能量，來測定。但是請注意，這種方法不能測量表面能量的極性和非極性部分。三、試驗——等離子清洗涂層粘接、網格切割試驗(標準:DIN ISO2409和ASTMD369-02)。