電暈技術存在著各種特定的粒子：處于各種激發態的電子、粒子、原子、分子和自由基。在這種特定顆粒的作用下，表面電暈處理原料的表面特性會發生變化。電暈技術的特點是：（1）電暈對原料表層的作用深度只有幾百埃，且不會干擾基材原料特性；（2）電暈可處理各種形狀的表面層；（3）鑒于低溫電暈技術的獨特性，近年來電暈在原材料表面改性材料方面引起了越來越多的關注和興趣。。

電暈表面處理器噴涂的低溫電暈炬不帶電，鋰電池涂膜機對鋁箔表面電暈處理因此可以處理金屬材料、非金屬材料和半導體。。電暈是物質的一種存在狀態。通常情況下，物質以固態、液態和氣態三種狀態存在，但在某些特殊情況下，還存在第四種狀態，比如地球大氣中電離層中的物質。處于電暈狀態的物質有以下幾種：高速運動的電子；處于活化狀態的中性原子、分子和原子團（自由基）；電離原子和分子；未反應的分子、原子等，但物質作為一個整體保持電中性。

如果在電暈放電氣體中引入反應性氣體，鋰電池涂膜機對鋁箔表面電暈處理活化材料表面會發生復雜的化學反應，引入新的官能團，如烴基、氨基、羧基等，這些都是活性基團，可以明顯提高材料的表面活性。一般材料在電暈中經NH3、O2、CO、Ar、N2、H2等氣體處理后接觸空氣時，-COOH和？-C=O？-NH2,-哦？等基團，以增加其親水性。

GGII預測，表面電暈處理2022年全球新能源汽車銷量將達到600萬輛，比2017年增長2.7倍，受政策持續推動、技術進步、消費者習慣改變、配套設施普及、同期電動汽車鋰電池需求量超過325GWh，比2017年增長3.7倍等因素影響。同時，鋰電行業的競爭將主要集中在新能源動力汽車領域。未來動力電池將是鋰離子電池領域的增長引擎，其向高能量密度、高安全性方向發展的趨勢已定。

表面電暈處理

在三道工序中加入電暈清洗，可以大大提高電池的制造技術水平。1.極片涂覆前電暈清洗。所述鋰電池的正負極板用所述鋰電池的正負極材料涂覆在薄金屬條上。在金屬帶材上涂覆電極材料時，需要對金屬帶材進行清洗。金屬條一般為鋁或銅薄，原有的濕式乙醇清洗容易損壞鋰電池的其他部位。電暈可以有效地解決上述問題。2.電極涂敷電池焊接前電暈清洗。

車用動力鋰離子電池電芯處理是生產裝配過程中的重要環節，包括封邊和電極凸耳整平。電極耳片平整后采用電暈進行清洗，可去除有機物和微小顆粒，提高后續激光焊接的可靠性。車用動力鋰電池分為正負極，是從電芯引出的金屬帶。一般來說，電池的正負極是充放電時的接觸點。接觸面的清潔與否會影響電氣連接的可靠性和耐久性。在生產過程中，鋰電池的電極耳經常出現凹凸不平、彎曲甚至變形等現象，從而導致假焊、假焊、短焊等現象。

在電暈噴涂設備的基礎上，結合噴涂涂層的共性和特殊性能，成功開發了多種防護涂層制備工藝，并應用于新零件和磨損零件的修復。。電暈噴涂設備；電暈；PET塑料噴涂；PET塑料噴涂前電暈設備主要為數碼行業的粘接、噴漆、濺射等工藝提供預處理。PET塑料電暈噴涂設備在數碼產品加工中應用于手機外殼、手機按鍵、筆記本電腦外殼、筆記本鍵盤、塑料制品等。

在印刷電路板上印刷導電涂層前進行電暈活化、微清洗和靜電去除，以確保涂層粘附牢固。在芯片封裝領域，采用微清洗技術，不再需要真空腔體。本文來自北京，轉載請注明出處。。電暈器應用行業如下電暈器應用行業如下：1.機械行業：量具清洗；機械零件除油除銹；發動機、化油器及汽車零部件的清洗；過濾器、濾網疏通清理等。2.表面處理行業：電鍍前除油除銹；磷化處理；除垢；去除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。

鋰電池涂膜機對鋁箔表面電暈處理

航空航天制造業應該屬于高科技領域，表面電暈處理對很多產品的性能和質量都有很高的要求，航空航天制造業中的蒙皮和電連接器就是其中的兩類，需要電暈進行表面處理，以提高產品的性能，滿足使用要求。接下來，我們來看看這方面的情況。一、涂裝前用電暈對鋁合金皮套進行處理在航空制造業中，蒙皮蓋通常采用鋁合金材料，而為了提高其密封性能，蓋的壓緊部分通常采用丙烯腈橡膠硫化工藝。

施加足夠的能量使氣體電離，鋰電池涂膜機對鋁箔表面電暈處理就變成了電暈狀態。電暈的“活性”成分包括：離子、電子、原子、活性基團、激發態核素（亞穩態）、光子等，電暈就是利用這些活性成分的性質對樣品的外觀進行處理，進而實現清洗涂覆的意圖。那么如何評價電暈的功能呢？常見的電暈清洗功能，選擇接觸角測量儀，達因筆，大部分可以測試墨水的外部。接觸角測量儀是目前評價電暈功能和業界公認的常用檢測方法。