電暈清洗/蝕刻技術(shù)是電暈特殊性質(zhì)的具體應(yīng)用；電暈清洗/蝕刻機的裝置是將兩個電極布置在密封的容器中形成電場，電暈處理失效的原因用真空泵實現(xiàn)一定的真空度，隨著氣體越來越稀薄，分子之間的距離以及分子或離子的自由運動距離越來越長，在電場的作用下，碰撞形成電暈，這些離子具有很高的活性，其能量足以破壞幾乎所有的化學(xué)鍵，在任何暴露的表面上引起化學(xué)反應(yīng)。不同氣體的電暈具有不同的化學(xué)性質(zhì)。

它不僅可以應(yīng)用于微電子、半導(dǎo)體等高科技產(chǎn)業(yè)，電暈處理失效的原因還可以實現(xiàn)汽車、船舶、機械、航空航天等制造業(yè)零部件表面污染物的有效清洗。深入研究電暈清洗技術(shù)，特別是大氣壓電暈弧清洗技術(shù)對促進表面工程發(fā)展、拓寬電暈弧應(yīng)用領(lǐng)域、提高機械制造產(chǎn)品質(zhì)量、解決日益嚴重的環(huán)境污染問題具有重要意義。就是要認識到電暈清洗技術(shù)的重要研究價值及其在汽車、航空航天、機械等行業(yè)的廣闊應(yīng)用前景。。

電暈清洗生產(chǎn)技術(shù)實現(xiàn)了可靠的低溫電暈（納米）米涂層，電暈處理失效的原因該生產(chǎn)技術(shù)的成功應(yīng)用對鍵合技術(shù)的發(fā)展具有重要意義。。

由于基底材料不同，電暈處理失效的原因氣泡產(chǎn)生的原因也不同。1.金屬化區(qū)氣泡金屬化區(qū)氣泡產(chǎn)生的原因是鍍鎳層內(nèi)應(yīng)力大。鎳層與母材的結(jié)合力不足以消除高溫時效時鎳層內(nèi)的熱應(yīng)力，以致在應(yīng)力集中處出現(xiàn)氣泡。一般來說，采用光亮鍍鎳時，陶瓷的金屬化區(qū)最容易出現(xiàn)這種氣泡。當采用氨基磺酸鎳電鍍時，最有可能出現(xiàn)在陶瓷的金屬化區(qū)域。氨基磺酸鎳用于暗鍍鎳時，鍍鎳層應(yīng)力較小，一般不會出現(xiàn)此問題。

電暈電暈處理機工作原理

盡管介質(zhì)阻擋放電(DBD)得到了發(fā)展和廣泛的應(yīng)用，但對DBD的理論研究僅近20年，且局限于微放電或整數(shù)放電詳細討論了放電過程的某些部分，沒有任何理論可以適用于各種情況下的DBD。究其原因，各種DBD的工作條件差異較大，放電過程中既有物理過程，也有化學(xué)過程，兩者相互作用，很難從最終結(jié)果判斷中間的具體過程。

磁化熱電暈中波的特點之一是，由于多普勒效應(yīng)等原因，頻率w=lwce(l=0,1,2,……)的非常波會與回旋電子共振，頻率w=lwci(l=0,1,2,……)的普通波會與回旋離子共振，形成切倫科夫阻尼和回旋阻尼。在非均勻電暈中，除了漂移波外，在一定條件下，不同模式的波還可以相互轉(zhuǎn)化，例如，非常波可以轉(zhuǎn)化為普通波或縱波。非線性波包括激波、無碰撞激波、孤立波等。

電暈表面治療儀的原理是通過電暈發(fā)生器將一組高頻電壓通過電極連接到密封腔內(nèi)的金屬上，通過電極與金屬之間形成的高頻電場將金屬附近的氣體電離為電暈。電暈氣體在汽車金屬門框表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使門框表面的雜質(zhì)變成顆粒和氣態(tài)物質(zhì)，通過真空泵抽出來清洗門框表面。電暈表面治療儀清洗后，用達因筆檢查（測量）門框表面。清潔后，達因刷在門框表面涂抹。達因筆在門框表面的擴散程度取決于門框表面的清潔度。

該電暈清洗技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車制造、液晶玻璃、電路板、電鍍、油污化學(xué)處理等領(lǐng)域。電暈清洗技術(shù)在處理過程中，清洗技術(shù)表現(xiàn)為凈（效）果徹底，表面處理穩(wěn)定，難以清洗的部位得到有效清洗。電暈的工作原理主要是通過電暈中活性粒子的活化去除物體表面的污漬。

電暈處理失效的原因

電暈清洗法是，電暈處理失效的原因其原理是通過氣壓充放電（輝光、高頻）引起的一種電離氣體，高頻、高電壓用于充放電電極，產(chǎn)生大量電暈氣體，直接或間接地與表面分子結(jié)構(gòu)有關(guān)它在表層分子結(jié)構(gòu)鏈上引起羰基化和氮旋活性，使物體的界面張力不斷上升。表面層的協(xié)同作用，如粗化脫油、水蒸氣等，提高了表面層的性能，達到了表面制備處理的目的。