這兩種電介質的化學鍵能非常高,油墨和油漆的附著力通常需要使用由碳氟化合物氣體(CF4、C4F8 等)產生的高反應性氟等離子體對它們進行蝕刻。上述氣體產生的等離子體的化學性質非常復雜,往往會在基材表面形成聚合物沉積物,通常使用高能離子來去除上述沉積物。。無論是等離子清洗技術的發展,還是微電子技術的發展,都意味著時代在不斷發展,追求更好的品質。

油墨和油漆的附著力

等離子體運行的方向都是零散性的,油墨和油漆的附著力這使得它可以深入到物體的微細孔眼和凹陷的內部完成各種清洗任務,因此不需要過多考慮被清洗物體的形狀。而且對這些難清洗部位的清洗效(果)與氟利昂清洗的效(果)相似甚致更好。

在等離子表層改性過程中,油墨和油漆的附著力化學反應與物理反應相結合,獲取了更好的選擇性、一致性和方向性。 隨著精密化、微細化的發展趨勢,等離子表層改性技術因其潔凈、非破壞性改性等優點,在半導體、芯片、航空航天等行業也將有越來越重要的使用價值。。

以下是等離子體處理的成功應用案例(部分):橡膠(PUR)*EPDM的附著力·聚丙烯(PP)*聚四氟乙烯(PTFE)的粘接·聚苯乙烯(PS)*聚碳酸酯(PC)的附著力·聚乙烯(PE)*有機玻璃(PMMA)的結合·打印前處理注射器桶。·在使用粘性標簽之前先處理塑料瓶。·粘接不銹鋼針前,油墨和油漆哪個附著力更好先處理針轂內表面。·對電子電纜進行絕緣處理,提高油墨和油漆的附著力。·在應用或印刷墊圈材料之前,處理化學容器的蓋子和蓋子。

油墨和油漆的附著力

油墨和油漆的附著力

以下是等離子體處理的成功應用案例(部分):橡膠(PUR)*EPDM的附著力·聚丙烯(PP)*聚四氟乙烯(PTFE)的粘接·聚苯乙烯(PS)*聚碳酸酯(PC)的附著力·聚乙烯(PE)*有機玻璃(PMMA)的結合·打印前處理注射器桶。·在使用粘性標簽之前先處理塑料瓶。·粘接不銹鋼針前,先處理針轂內表面。·對電子電纜進行絕緣處理,提高油墨和油漆的附著力。·在應用或印刷墊圈材料之前,處理化學容器的蓋子和蓋子。

·在加入不銹鋼針之前,對針座內表面進行處理。·電纜絕緣處理,提高油墨和油漆的附著力。·在墊片材料應用或打印之前,對化學容器LIDS和LIDS進行處理。·對生物醫學檢測設備表面進行處理,提高熔合液在表面流動的潤濕性。·使用EPDM橡膠制成的汽車型材在使用粘合劑保存植絨刷毛或完成織物前進行處理。等離子表面清潔后的質量是一致和可靠的,確保從材料表面去除所有有機污染物。

②汽車及電子領域,可應用于移動硬盤、電腦、手機聽筒等領域,提升透聲和防水的效果。。在現在的社會中,包裝盒行業的精美和產品質量受到廣泛人的關注。說到包裝盒,我們不得不提到糊盒機。

現在就來看看吧!等離子發生器的電源連接多個電解槽,儲液槽連接多個電解槽,第一個電解槽的入口連接儲液槽,其他電解槽的入口連接. 每個出口與前一個電解槽相連,第一個電解槽的O2出口與儲液罐相連,其余電解槽的O2出口分別與前一個電解槽的入口相連,儲液罐上部,由連接管單向連接。閥門與干燥室相連,干燥室出口與出水管相連。

油墨和油漆哪個附著力更好

油墨和油漆哪個附著力更好

不同的等離子體產生的自偏壓是不同的。超聲波等離子的自偏壓在0V左右,油墨和油漆的附著力高頻等離子的自偏壓在250V左右,微波等離子的自偏壓很低,幾十伏。三種等離子體的機理不同。超聲波等離子體產生的反應是物理反應,高頻等離子體產生的反應既是物理反應又是化學反應,微波等離子體產生的反應是化學反應。但由于40KHz是早期技術,射頻匹配后的能耗太高,實際作用于待清潔物體的能量還不到原始能量的1/3。

因此,油墨和油漆的附著力低溫等離子處理器的清洗與許多有機溶劑的清洗是無法相比的。