美國Hyun設計了一種表征高分子材料結晶度的新方法[23]。觀察等離子處理后聚合物材料表面接觸角的變化（見圖 3），FPC等離子表面處理機以表征材料的結晶度（見）。方程（2）、（3））低溫等離子表面處理機是為滿足工業和研發用戶的需求而設計的，利用等離子達到常規清洗方法無法達到的效果。等離子體是物質的狀態，也稱為第四態。它為氣體增加了足夠的能量以將其電離成等離子體狀態。

等離子表面處理機在汽車制造領域的加工功能： 1.汽車密封條粘接的表面處理和粘接更牢固，FPC等離子表面處理機隔音防塵。 2、用于車燈粘接工藝，粘接牢固、防塵、防潮。 3、車內表面在印刷前經過噴涂處理，不褪色、不掉漆。 4、汽車剎車片、油封、保險杠均經過噴漆前處理，粘接無縫。等離子表面處理機在汽車行業的許多不同應用 如今，消費者對現代汽車行業的要求越來越高。從舒適和安全駕駛的角度來看，越來越多的電子產品滿足了消費者的高期望。

4、親水或疏水處理可以使織物具有穿著感、防水性、防污性等。等離子清洗機的表面處理應用 等離子處理機的表面處理應用 低溫等離子表面處理會引起材料表面的各種物理和化學變化，FPC等離子體去膠機以及蝕刻、粗化或高密度交聯層的形成。地方。或者，引入含有氧極性基團的那些可提高親水性、粘附性、染色性、生物相容性和電性能。

鍍膜彩盒等離子表面處理的好處： 1.經過等離子表面處理技術后，FPC等離子體去膠機可以提高材料的表面張力，提高紙箱的粘合強度，提高產品的質量。 2、可用冷粘膠或低檔普通膠代替熱熔膠。它還減少了粘合劑的使用量，有效地降低了制造成本。 3. 等離子技術加工工藝，讓UV上光、PP薄膜等難以粘合的材料與水性粘合劑牢固粘合。它還省去了機械粉碎、沖孔等工序，不產生粉塵和廢物，符合藥品、食品和其他有助于保護環境的包裝的衛生和安全要求。

FPC等離子體去膠機

表面電導率和介電常數等特性，或使材料具有親水性或疏水性。全表面和兼容的表面清潔對于良好的附著力很重要，但通常難以實現。通常，在機械或表面處理后，粘性松散顆粒會殘留在表面上，而水性清洗會產生不溶性的局部質量殘留物，該殘留物隨后會在蒸發后以薄膜的形式重新沉積在整個表面上。這層薄膜很難去除，除非用等離子或其他放射性處理。真空等離子清洗可去除所有殘留物并“自清潔”表面。使用反應性氣體可以提高粘附力。

這對于精密零件非常重要。該方法主要適用于輝光放電氮化、碳化氮化、滲硼等各種金屬基材。 2、等離子用于對材料表面進行改性。也就是說，它改變了潤濕性（也稱為潤濕性）。一些有機化合物表面的潤濕性對顏料、油墨、粘合劑等的附著力以及材料表面的閃絡電壓、表面漏電流等電性能有顯著影響。潤濕性的量度稱為接觸角。材料的不同處理對接觸角有不同的影響。

如果冷卻風扇，加工時間不長，材料表面溫度將與室溫相同。 13.56MHZ的頻率會低一些，一般小于30°。因此，在處理容易受熱變形的材料時，低溫真空等離子清洗機是合適的。第四，離子產生條件直觀地表明，氣氛的類型取決于接入氣體，產生離子的氣體壓力必須達到0.2 MPa左右。真空型依靠真空泵，即使沒有外接氣體，也需要將型腔內的真空抽到25PA以下才能產生離子，才能產生離子。。

當向氣體施加足夠的能量以使其電離時，它就會變成等離子體狀態。等離子體的“活性”成分包括離子、電子、反應基團、激發核素（亞穩態）、光子等。等離子清潔劑利用這些活性成分的特性對樣品表面進行處理，以達到清潔等目的。等離子體與固體、液體和氣體一樣，是物質的狀態，也稱為物質的第四態。當向氣體施加足夠的能量以使其電離時，它就會變成等離子體狀態。等離子體的“活性”成分包括離子、電子、反應基團、激發核素（亞穩態）、光子等。

FPC等離子表面處理機