大氣壓非平衡等離子體的產生機理尚不清楚，鍍鉻附著力高壓等離子體輸運特性的研究才剛剛開始，新的研究熱點正在形成。。1、表面粗糙度：如果膠粘劑很好地潤濕膠粘劑表面（接觸角θ90°），表面粗糙度并不會導致粘合強度的提高。 2.表面處理：預粘合表面處理是成功粘合的關鍵，其目的是提供牢固耐用的粘合。被粘物的表面處理影響粘合強度，因為它是由被粘物的氧化層（銹等）、鍍鉻層、磷酸鹽層、脫模劑等形成的“弱邊界層”增加。

2.表面處理:粘接前的表面處理是粘接成功的關鍵，濺射鍍鉻附著力其目的是能獲得牢固耐久的接頭。由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強度。例如，聚乙烯表面可用熱鉻酸氧化處理而改善粘接強度，加熱到70-80℃時處理1-5分鐘，就會得到良好的可粘接表面，這種方法適用于聚乙烯板、厚壁管等。而聚乙烯薄膜用鉻酸處理時，只能在常溫下進行。

1、等離子清洗設備的表面粗糙度：如果粘合劑很好地滲透到它所粘附的材料表面（接觸角90°），濺射鍍鉻附著力表面粗糙度并不能提高粘合強度。 2、等離子清洗機設備的表面處理：粘接前的表面處理是粘接成功的關鍵，其目的是獲得堅固耐用的接頭。由于被粘物的氧化層（銹等）、鍍鉻層、磷酸鹽層、脫模劑等形成的弱邊界層，被粘物的表面處理影響粘接力量。給。

由于等離子表面治療儀的出現，鍍鉻附著力解決了這個問題，內地的射頻連接器開始流行起來。目前，大陸指定航天電連接器生產企業正逐步推進等離子表面處理儀器連接器的表面應用。等離子表面治療儀不僅可以去除表面的油污，還可以增強其表層的活性，使連接器上的膠合更容易均勻，粘合效果清晰（明顯）。經過大陸多家廠商自測，等離子表面處理器處理的射頻連接器抗拉強度和耐壓性能成倍提升，提升明顯。用等離子表面治療儀處理鋁合金皮套。

鋁合金鍍鉻附著力差的原因

等離子體設備清洗后的物料從真空室取出時，應防止二次污染，特別注意外層化學性質的變化。等離子設備在生物材料被注射到體內之前先清洗其外層，并檢查其與生物體的反應。例如，半導體鍺（Ge）和鈷鉻鉬（Co-Cr-Mo）鋁合金和金屬材料鉭（Ta）在等離子設備清洗、皮下植入和組織內植入后表現出良好的組織反應。例如，強化細胞結構，減少成纖維細胞碎片和免疫反應。

等離子體技術可以在交通運輸行業大顯身手，充分實現其應用的可能性。在航空航天制造業和船舶工業中，由于等離子體技術的應用，可以直接在船塢進行預處理。通過將等離子表面處理設備技術融入各個制造業，可以優化等離子技術，實現更好的結構完整性和耐久性，使卡車和掛車車廂結構在粘接前被激活，提高粘接效果。航空業：材料的使用發生了很大變化。過去飛機是用鋁合金制造的，而現在這些零件主要用碳纖維增強塑料制造。

進行等離子體處理時，電子比離子更早到達物體表面，表面帶負電荷，有利于引發進一步反應。離子與物體表面的相互作用通常指帶正電荷的陽離子的作用。陽離子傾向于加速并沖向帶負電的表面。此時，物體表面獲得相當大的動能，足以沖擊并清除附著在表面的顆粒物。我們稱這種現象為濺射現象。離子的撞擊可以大大促進物體表面發生化學反應的幾率。

在液晶顯示器組裝中，很多工藝都需要等離子加工技術，如玻璃基板蒸發和濺射形成ITO膜，造成玻璃表面的臟清洗困難，缺乏清洗效果，而等離子清洗可以有效去除油、污垢等污染物，達到超凈清洗的目的。ITO玻璃涂有光刻膠前的等離子體處理可以有效地提高表面潤濕性，去除污染物，減少氣泡產物，去除圖形轉移后殘留的化學劑。液晶模組粘接過程中去除有機污染物如膠水溢出、偏光片、防指紋膜等粘接物表面的清潔和活化。

濺射鍍鉻附著力

例:Ar+e→Ar++2E-Ar++污染→揮發性污染Ar+在自偏壓或外加偏壓作用下加速產生動能，鋁合金鍍鉻附著力差的原因然后轟擊被清洗工件表面，一般用于去除氧化物、環氧樹脂溢出或微粒污染物，同時激活表面能。。光學透鏡的鍍膜技術是整個光學系統的重要組成部分。良好的鍍膜工藝可以提高透鏡的折射率、阿貝數、散射、衍射和化學性能。光學薄膜的真空鍍膜一般采用物理氣相沉積(PVD)方法，包括熱蒸發、濺射、離子鍍等方法。