等離子清洗機的應用 ★ 汽車制造 EPDM 密封條,鋁箔清洗銀 的原理化學方程式植絨和涂層前的預處理,汽車大燈外部 PP 底座,開槽前的預處理; ★ 塑料橡膠行業 ● 生產線塑料瓶前處理 貼標用濕膠系統代替熱貼熔融分散; ● PP薄膜單面預處理穩定耐用,可用于水性分散粘合劑; ● 塑料手機外殼和汽車外殼,預涂漆工藝; ★ 光電制造柔性和非柔性印刷電路電路板接觸清洗 LCD 熒光管“接觸”清洗;金屬和涂層專家 鋁型材表面粗糙,獲得穩定的氧化層 預處理代替化學品和底漆;鋁箔去除潤滑油-無濕化學處理方法; ● 不銹鋼鋼鐵激光焊接前處理 ★ 化纖紡織行業 ● 纖維前處理速度可達60m/分鐘; ● 粘合前清潔玻璃表面和鏡面; ★ 印刷和打碼行業 ● 等離子加工自動糊盒機提高UV和層壓折疊紙盒的粘合強度,環保水性粘合劑可用于減少粘合劑的使用量,有效降低制造成本。
一系列微觀層面的物理和化學作用,鋁箔清洗等離子體的表面清潔作用,提供了精細、高質量的表面。等離子技術和等離子涂層技術,表面涂層工藝具有無窮的應用潛力等離子技術或等離子涂層技術可以讓表面適應后續工藝的各種特性。該材料是一種可以產生新的高性能和高質量的材料。離子鍍膜技術是顯著擴展該技術應用的選擇性鍍膜工藝的理想選擇。 PET薄膜、鋁箔、紡織品、玻璃、各種塑料、金屬和貴金屬都可以使用等離子技術進行表面涂層。
● 汽車大燈PP基材,鋁箔清洗儀開槽前預處理; ★ 塑料和橡膠行業 ● 塑料瓶貼標前預處理 在生產線中替代熱熔和擴散; ● PP薄膜單面預處理穩定耐用并可用于水性分散膠;塑料手機外殼和汽車外殼、油漆前處理;光電制造柔性和非柔性印刷電路板觸點清洗LCD熒光管和LDQUO;觸點和RDQUO;清洗;★金屬和涂層裝備行業 ● 鋁型材預處理代替粗化和底涂以獲得穩定的氧化層; ● 從鋁箔中去除潤滑油——無濕化學處理方法; ● 不銹鋼激光焊接預處理 化纖和紡織行業 ● 纖維預處理處理速度可達到60m/min; ● 上膠前玻璃表面和鏡面清潔; ★ 印刷和編碼行業 ● 全自動糊盒機等離子處理提高UV和覆膜紙箱的粘合強度,允許使用環保水性粘合劑,減少粘合劑用量,有效降低制造成本。
一、低溫等離子清洗機用于鋁合金型材前處理的優點和特點: 1.等離子清洗機就足夠了在線節能、省錢、綠色環保;3.機械鋁箔紙性能不變;4. 5、可達到局部清洗的目的;標準規定加工距離,鋁箔清洗銀 的原理化學方程式每支噴槍10mm;紙間距:2.20M; 7.可加工鋁箔紙正反面; 8.處理過程可以集成在收線裝置前。
鋁箔清洗
等離子表面處理機等離子噴涂技術非常適用于選擇性涂層處理,大大拓展了該技術的應用領域。等離子技術可用于涂覆PET薄膜、鋁箔、紡織品、玻璃、各種塑料、金屬和貴金屬。該技術還可用于固化材料,例如用于制造切削工具,以及生產具有粘性或自粘性表面的塑料產品。如有任何問題如需更多信息,請隨時聯系您的等離子技術制造商。
等離子鍍膜技術非常適合選擇性鍍膜工藝,極大地擴展了該技術的應用領域。 PET薄膜、鋁箔、紡織品、玻璃、各種塑料、金屬和貴金屬都可以使用等離子技術進行表面涂層。該技術還可用于固化材料,例如在刀具制造中,以生產具有粘性或自粘性表面的塑料產品。等離子清潔劑 等離子處理確保可靠的油漆附著力。在實際生產中,經常使用機械手來控制等離子噴槍進行產品表面處理。
激光清洗機的第四種應用:金屬和涂層:鋁型材預處理而不是粗化和底漆,以獲得穩定的氧化層;鋁箔從潤滑油中去除——無濕化學處理方法;不銹鋼激光焊接預處理。等離子清洗機應用五:化纖以及紡織行業:纖維預處理速度可達60m/min,上膠前對玻璃表面和鏡面進行清洗。等離子清洗機的第六種應用:印刷打碼行業:PP材料、HD-PE絲印、聚酰胺(噴墨印刷)預處理等。等離子清洗機的主要特點是1。
隨著新能源汽車補貼政策的出臺,電池系統的能量密度成為衡量其優劣勢的重要指標。自鋰離子電池商業化以來,業界對三大封裝路線(方形、軟包和柱形)的爭論從未間斷。總體而言,無論是圓柱型、方形還是袋型電池,都隨著各自的應用領域迅速發展。此外,等離子清洗機表面處理技術在汽車動力鋰電池中的應用涉及三個主要方面。一是采用正負極鋁箔表面處理技術,二是在焊接過程中采用導線連接技術。
鋁箔清洗銀 的原理化學方程式
汽車大燈貼標前PP底座和凹槽預處理; 塑料行業:生產線貼標前對濕膠系統進行處理,鋁箔清洗銀 的原理化學方程式代替熱熔膠和漫射塑料瓶;單面預處理 PP薄膜穩定耐用 水分散膠,塑料移動手機外殼和汽車外殼、涂裝前、光電子制造: 柔性和非柔性印刷電路板觸點清洗 LCD 熒光燈“觸點”清洗 可用于金屬和油漆。行業:鋁型材預處理而不是粗化,底漆得到穩定的氧化層;鋁箔潤滑劑去除:非濕法化學處理;不銹鋼激光焊接預處理鋼。
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