由于近兩年在終端產品上的廣泛應用，tpee 附著力該技術相比曲面屏技術已經非常成熟。然而，在超窄車架的生產中仍存在一些細節問題。因為技術試圖盡可能地減少幀,熱熔膠表面TP模塊和手機外殼之間很小(寬度小于1毫米),這也會導致貧窮的結合等問題,膠水溢出和熱熔膠不均勻擴張生產過程。值得一提的是，等離子火焰機已經找到了解決這些困擾模組廠和終端廠的問題的方法。在TP模塊和手機殼的制作過程中，等離子體表面處理確實得到了很大的改善。
新技術、新材料不斷涌現，如何解TPEE噴油附著力因此加工工藝也會變得越來越復雜。近年來，隨著熱塑性彈性體技術的不斷發展和成熟，TPO、TPV等新型熱塑性彈性體材料在汽車密封條中的應用越來越廣泛。該材料具有優良的彈性體和塑料性能，加工方便，可回收利用，正在逐步取代EPDM產品。普通門密封由共擠芯支架和海綿膠管密封組成。海綿部分由車身門框壓縮而成，具有密封功能。但在高速運行時，外部壓力可能會超過海綿體所提供的較大密封力，導致密封失效。
經過等離子體處理后的TP模組表現出以下優點：1、表面活性增強，tpee 附著力與外殼粘結更加牢固，避免脫膠問題；2、熱熔膠展開均勻，形成連續膠面，TP與外殼之間無縫隙存在；3、因表面能的增大，熱熔膠可以展開更薄而不減小粘附力，此時可以減少涂膠量，降低成本（約可節約1/3用膠量）。另外，與同類設備相比，等離子表面處理機在處理過程中的優勢也更明顯。
它安全、可靠、環保。即等離子清洗技術結合等離子物理、等離子化學、氣固兩相界面反應，如何解TPEE噴油附著力有效去除殘留在材料表面的有機污染物，影響材料的表面和整體性能。 .傳統濕法清潔的主要替代品。更重要的是，等離子清洗技術對半導體、金屬和大多數聚合物材料都提供了出色的處理效果，無論...
