通過針狀電極預電離產生的非平衡Ar/O2大氣壓等離子射流用作清洗過程是簡便的。用接觸角儀測定了玻璃面板沾污潤滑油和硬脂酸對水的接觸角。在等離子體射流清洗一段時間后對水的接觸角顯著地降(低)。掃描電鏡的觀察也驗證了清洗的效(果)。 等離子(plasma)經過反應可以形成自由基清(除)產品表面的有(機)污染物,吸脹吸水的親水性物質進行產品表面活(化),目的是提(升)產品表面的附著力及表面粘接的可靠性及持久性。
清潔光學鏡片,吸脹吸水的親水性物質電子顯微鏡鏡片和載玻片。去除光學元件、半導體元件等表面上的光刻膠材料,去除金屬材料表面上的氧化物。采購產品清潔半導體元件,印刷電路板,ATR元件,眼內晶體,天然晶體和寶石。清洗生物芯片、微流控芯片和沉積的凝膠基質。高分子材料的表面改性。包裝領域清洗改性,增強其附著力,適用于直接包裝附著力。提高用于粘接光學元件、光纖、生物醫用材料、航空航天材料等的膠水的附著力。
一種新型干法改性方法——等離子體聚合物改性。等離子體是由某些氣態物質接收到的高能量激發出來的。它由電子、離子、原子、分子、自由基和光子組成,水的親水性實驗一般為電中性。等離子體是各種物質存在的狀態,與固體、液體、氣體處于同一水平。有人稱等離子體為物質的第四態。那么等離子體聚合物改性是如何與高分子材料表面相互作用的呢?實驗用表面疏水的聚酯薄膜進行,用氬等離子體處理5分鐘。
等離子表面處理器在印刷行業的包裝盒子,電影,UV涂料或塑料薄膜材料處理,所以它有一定的物理和化學變化,改善表面粘附的包裝盒子,所以它可以很容易與普通紙張。使用常規的水性膠可以使涂釉紙板在糊盒機中得到可靠的粘接,吸脹吸水的親水性物質完全不再需要局部貼合、局部上光、表面磨切等工序,也不再需要因紙板不同而更換不同的專用膠。經等離子處理器表面處理后,不僅能增強其對膠水的適用性,而且不需要專用膠水就能達到高質量的粘接。
水的親水性實驗
傳統的表面機械處理和表面化學處理方法普遍存在效率低、成本高、污染環境等問題,不符合中國大力發展的綠色、環保的工業理念。等離子體表面改性技術是一種完全不用水的氣固相干法處理工藝,可有效改變被改性材料表面自由能、粘接性能、染色性、吸水性等性能,具有快速、環保、高效、操作簡單、節省能源、不改變材料基體性能的優點。
干法處理是在真空環境下通過等離子體除去孔壁內鉆污。撓性印制線路板和剛撓結合板的材料在濕法處理液中會發生溶脹而使多層板發生分層及環境污染等問題,等離子表面處理設備在處理撓性多層板及剛撓結合板時優先使用等離子體處理法。使用等離子去鉆污不需使用整個濕式工藝線,減少了化學處理的成本,減少了水的使用。
采用低溫等離子表面處理設備對金屬表面層進行改性,可提高金屬表面的抗腐蝕能力,改善金屬表面的粘結性能,提高金屬材料的強度和耐磨性;硫化橡膠和塑膠工業的表面處理;預處理夾層玻璃,使其更具防水性能,并可印刷、粘接、施膠等隔音、降噪;粘接玻璃鋼制品進行預處理等等離子化;實驗室細胞培養皿均作親水性、粘接性處理,細胞產生后均可勻稱;顯示器壓接預處理,LCD軟膜上的電路板作表面處理,粘接較硬部分作預處理,確保手機外殼和筆記本機殼的牢固粘接。
等離子預處理使低附著力水性油墨能夠可靠地和一致地粘附在難以粘附的表面,如聚丙烯(PP),聚乙烯(PE),聚酰胺(PA),聚碳酸酯(PC),玻璃或金屬emsp;由于等離子體工藝的高效率,它還提高了產品的印刷速度。例如,在某些包裝材料上印刷時,有可能將印刷速度提高30%。
水的親水性實驗
冷等離子體是低壓放電產生的電離氣體,水的親水性實驗它含有原子、分子和離子的亞穩態和激發態,以及電子,作用于高分子材料表面會產生刻蝕、氧化、分解、交聯、接枝和聚合,以提高材料的親水性、疏水性、附著力和生物適應性。它被公認為材料表面改性發展的最佳方法。它具有處理時間短、速度快、操作簡單、易于控制等優點,已廣泛用于聚烯烴塑料、醫藥、陶瓷等高分子材料的表面預處理。
等離子處理能夠合理有效增強塑膠真空電鍍過程中金屬材料負極濺射層的粘合力。讓塑膠表面均勻的處理,吸脹吸水的親水性物質同時能清除上面的灰塵等微粒。清潔后成品質量明顯改善,次品率下降。 利用plasma設備中的等離子體除靜電作用,可達到凈化成效,而等離子體中物質粒子的高速運動則增強了這種效應,從而合理有效地去除了產品表面的灰塵。經過高濃度的等離子束和適當的處理速度,也可以選擇性地清洗已噴過的鍍層。