由于碳原子之間缺乏規(guī)則的固定位置，支架等離子體蝕刻機器薄片的邊緣是不均勻的。與石墨結構相比，碳纖維的C原子層之間發(fā)生不規(guī)則的平移和旋轉，但通過六角網(wǎng)絡共價鍵鍵合的C原子層基本平行于纖維軸排列，因此具有很高的性能。張力因素。在亂層石墨結構中，石墨薄片是最基本的結構單元，薄片相互交叉。幾到幾十層形成石墨微晶，形成直徑約50納米、長度數(shù)百納米的原纖維。最后，原纖維形成直徑為 6-8 微米的碳纖維單絲。

.空氣等離子處理后，支架等離子體蝕刻機器C元素含量顯著降低，O元素含量增加。這是由于空氣等離子體中的氧原子、氧分子或其他活性物質(zhì)氧化形成新的含氧物質(zhì)。材料表面的官能團降低了含碳成分的含量，提高了表面含鐵氧化物的含量，表明金屬表面發(fā)生了氧化反應，進一步證明了氧的含量。在表面上引入更多的含氧基團，增加了基材表面的極性基團數(shù)量，增加了表面極性，提高了潤濕性。等離子射流處理后，代表樣品表面油性污染物的 CO 含量顯著降低。

氬氣和氦氣本質(zhì)上是穩(wěn)定的，支架等離子體蝕刻機放電電壓低（氬原子的電離能E為15.57EV），易形成半穩(wěn)定原子的物體，被AR+沖擊的污垢是揮發(fā)性污垢。由真空泵排出，避免了表面物料的反應。另一方面，氬氣傾向于形成可變穩(wěn)定性原子，這些原子與氧和氫分子碰撞以產(chǎn)生電荷轉換和再生。當鍵合時，氧和氫的活性原子起作用。物體的表面。

當達到真空水平以適應等離子體發(fā)射時，支架等離子體蝕刻機器工藝氣體流入和副產(chǎn)物被去除。維持等離子體反應以確保等離子體放電的穩(wěn)定性。弄清楚正確的方法后，真空等離子表面處理油式真空泵的維護實際上非常容易。我們組織了真空等離子表面處理油泵的拆裝過程。真空泵儲油罐拆裝： 1.拆卸真空泵油箱前，先將真空泵油排空，然后用內(nèi)六角扳手擰緊放油螺絲，將真空泵內(nèi)的真空油放出。 2.使用內(nèi)六角扳手擰緊真空泵油箱中的螺釘。去掉它。

支架等離子體蝕刻機

使用20KHz左右的頻率，可以得到比較少的空化氣泡，但由于空化強度高，噪音大，清洗大零件表面與物體表面結合強度高的工件即可。用于。頻率在40KHz左右，相同聲壓下產(chǎn)生的空化氣泡數(shù)量多，但破壞時的空化強度低，噪音低，穿透力強，因此適用于復雜的表面。 ，盲孔、污垢、表面附著力較弱的工件。

支架等離子體蝕刻機