汽車內(nèi)飾件種類繁多，PP料板材等離子表面處理形狀和材質各異，所以只有塑料一種是ABS、PC、PA、PVC、TPO、PET、PP、EPDM等。隨著消費者對健康、安全、舒適的要求越來越高，PP材料在汽車內(nèi)飾件中的使用比例越來越高。

儀表板、門板、中控座椅、行李箱等下面以PP材料為例，PP料板材等離子蝕刻設備在覆蓋車輛內(nèi)部之前使用等離子表面處理設備有什么好處？等離子表面處理工藝有什么特別之處？ PP即聚丙烯，是由丙烯聚合而成的熱塑性樹脂，是一種非極性聚合物，結晶度高，結構規(guī)整，材料表面的邊界層較弱。聚合過程中雜質的引入、聚合物本身的小分子成分、添加的各種添加劑以及儲存和運輸過程中引入的污染物，導致存在較弱的邊界層，從而使粘合表面的粘合強度顯著降低。

3、本產(chǎn)品為干洗產(chǎn)品，PP料板材等離子蝕刻設備不含可降低內(nèi)部組件VOC含量的殘留物質。 4. 沒有環(huán)保化學耗材。 5、操作過程中的安全不影響操作者的健康。在本文中，我們將以PP材料為例，向您展示使用等離子表面處理設備對汽車內(nèi)飾件進行涂層處理的好處。如果您想進一步了解等離子表面處理設備或對設備使用有疑問。

3 實驗結果與討論 3.1 等離子清洗參數(shù) 圖7為實驗得到的線材拉力測試結果。從圖7可以看出，PP料板材等離子表面處理第5組樣品的拉伸試驗值方差比較小，PpK值較高，其次是第4組樣品，其次是第9組樣品，冪次較高. 氣體清洗流量高，但實驗結果不理想。當清洗功率和清洗時間超過理想設置時，Si 3 N 4 鈍化層的顆粒一方面呈現(xiàn)針狀和纖維狀，另一方面焊料中的有機物受到刺激。

PP料板材等離子蝕刻設備

等離子表面處理技術可應用于材料科學、高分子科學、生物醫(yī)學材料、微流體研究、微機電系統(tǒng)研究、光學、顯微鏡和牙科等領域。等離子表面處理機的主要用途是瓦楞紙板、彩盒、紙盒用OPP、PP、PE膜、瓦楞紙板、彩盒、紙盒用PET膜、瓦楞紙板、彩盒用聚丙烯膜（BOPP）、紙盒和其他層壓板材料粘貼盒等離子表面處理機：1。等離子處理后，可以增加材料的表面張力，增加紙箱的粘合強度，提高產(chǎn)品的質量。 2、可代替熱熔膠使用。

使用冷膠或低檔普通膠。它還減少了粘合劑的使用量，有效地降低了制造成本。 3. 采用等離子工藝，UV玻璃、PP膜等難粘材料與水性膠可以非常牢固地粘合。還省去了機械打磨、沖孔等工序，不產(chǎn)生粉塵和廢物，符合藥品、食品等包裝的衛(wèi)生安全要求，有助于保護環(huán)境。四。膠盒等離子表面處理機不應離開處理過的紙箱表面。如果有痕跡，氣泡的產(chǎn)生也會受到抑制。這得益于等離子表面處理技術在短短20年的快速發(fā)展。

等離子表面處理設備利用這些親水性成分的特性對樣品的表層進行處理，以達到透明涂層的目的。等離子表面處理設備利用等離子中的高能粒子和親水粒子，通過過渡或活化反應對金屬表面進行清潔。等離子清洗工藝不使用化學試劑，不造成二次污染。清洗設備重復性高，運行成本低，操作靈活方便，可對金屬表面復雜結構的全部或部分進行清洗。它還提高了等離子清洗后某些表面層的性能。這對于后續(xù)的金屬加工和應用很有用。

與化學滅菌方法相比，它具有低溫的優(yōu)點，可適用于各種物品和材料。特別是在關閉電源后，某些各種顆粒物在幾秒鐘內(nèi)迅速消失，無需特殊通風，對操作者無傷害。它更安全、更可靠、更有價值。廣泛推廣。等離子表面處理設備電離率低，電子溫度遠高于離子溫度，離子溫度可與室溫相同。因此，冷等離子體是一種非熱力學平衡等離子體。

PP料板材等離子表面處理

需要清潔的區(qū)域包括金屬加工和機械加工、工具表面變化、電子行業(yè)、珠寶表面、塑料和玻璃表面、光學和醫(yī)療設備表面等。每個清潔區(qū)域都有自己的清潔程序。隨著科學技術的發(fā)展和自動等離子清洗設備的問世，PP料板材等離子表面處理清洗也在向更高（速度）和更快的角度發(fā)展。根據(jù)工業(yè)清洗詳細程度的規(guī)定，分為一般工業(yè)清洗、精密工業(yè)清洗和超精密工業(yè)清洗。按清洗方案可分為物理化學清洗和化學清洗。根據(jù)清洗介質的不同，可分為濕洗和干洗。

目前，PP料板材等離子表面處理超光滑表面主要通過拋光獲得，但由于加工特性和環(huán)境因素，拋光后的超光滑表面吸附大量顆粒有機物等污染物，光學表面是通過瀝青拋光工藝獲得的. 增加。是一個“偽曲面”。也就是說，有一個經(jīng)過處理的降解層，它由一個損壞的流變層和一層水解物組成。由于“偽表面”缺陷多，活性高，在鍍膜過程中容易成為成核中心，對膜層的物理結構有很大影響，因而對光學具有高響應性。反光鏡片性能。