第三個反應(yīng)式表示氧氣分子在具有高能量的激發(fā)態(tài)自由電子作為下轉(zhuǎn)變成激發(fā)態(tài)。 第四第五反應(yīng)式則表示激發(fā)態(tài)的氧氣分子進一步發(fā)生轉(zhuǎn)變,怎樣提高油性色膏附著力在第四個反應(yīng)式中,氧氣餓飯腦子回到通常狀態(tài)的同時發(fā)出光能(紫外線)。 在第五個反應(yīng)式中,激發(fā)態(tài)的氧氣分子分解成兩個氧原子自由基。

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2. 影響清洗效果的主要因素 2.1 電極影響等離子清洗的效果 電極的設(shè)計主要影響等離子清洗的效果,色膏附著力促進劑如電極的材料、布局和尺寸等。對于內(nèi)部電極等離子清洗系統(tǒng),由于電極暴露在等離子中,一些材料的電極會被一些等離子蝕刻或濺射,造成不必要的污染,從而導(dǎo)致電極尺寸的變化,以及電極尺寸的影響。等離子清洗系統(tǒng)。穩(wěn)定。電極的布局對等離子清洗的速度和均勻性有顯著影響。

依據(jù)高(3-26)能電子能量不同,怎樣提高油性色膏附著力碰撞導(dǎo)致乙烷分子動能或內(nèi)能增加,后者使乙烷的C-H、C-O 鍵斷裂,生成各種自由基:C2H6 + e* → C2H5 + H + e (3-27)C2H6 + e* → 2CH3 + e (3-28)根據(jù)表3-1中化學(xué)鍵解離能數(shù)據(jù),反應(yīng)式(3-28)(C-C鍵斷裂)比反應(yīng)式(3-27)(C-H鍵斷裂)更易進行。

整個清洗過程可以在幾分鐘內(nèi)完成,所以它有高收益的特點,易于使用的數(shù)控技術(shù),自動化程度高,高精度控制裝置,高精度時間控制;正確的等離子體清洗不會產(chǎn)生表面損傷層,表面質(zhì)量得到保證。由于是在真空中進行,怎樣提高油性色膏附著力不污染環(huán)境,保證清洗表面不受二次污染。等離子體工藝是一種干法工藝,與濕法工藝相比,它有許多優(yōu)點,這是由等離子體本身的特性決定的。

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