PI蝕刻是指在一定溫度下，供應pi膜電暈處理機gx蝕刻液通過噴嘴均勻噴涂在銅箔表面，與銅發生氧化還原反應，剝離后形成線條。開孔的目的是形成原來的導體電路和各層之間的互連電路。雙層FPC上下兩層的導電連接常采用開孔工藝。除了使用壽命、可靠性和環境性能，FPC柔性板的性能測試還包括耐折疊性、耐彎曲性、耐熱性、耐溶劑性、焊接性、剝離性能等。

（2）1960年，供應pi膜電暈處理機gxV.Dahlgreen發明了將金屬箔粘接在熱塑性薄膜上制作電路圖形的工藝，這是FPC產品的開端。（3）1969年，荷蘭飛利浦公司研制出聚酰亞胺制FPC（FD-R）。（4）1977年，美國G.J.Taylor提出了多層剛-柔復合板的概念。（5）1984年，日本中源化學公司開發出聚酰亞胺薄膜產品（Apical）。（6）20世紀80年代末，荷蘭阿克蘇公司研制出兩層FCCL（無膠FCCL）。

國內配套覆銅板產業的樹脂企業要適應這兩類基底材料的新要求，pi膜電暈處理如LCP結晶聚合物、MPI（改性聚酰亞胺）樹脂、新型TPI樹脂、改性雙馬來酰亞胺樹脂（改性BMI)、特種環氧樹脂（苯氧樹脂等）。特種玻璃纖維布目前，全球和我國覆銅板行業對玻璃纖維布作為增強材料的需求有兩大熱點。一是超薄或極薄玻璃纖維布；二是低Dk電子玻璃纖維布。這兩個暢銷品種，市場上主要以高頻和高速覆銅板為主。

公司先后與富士康公司、美國AAC集團、愛普生電子、中國兵器集團、中國電子科技集團、中國科學院中國航天科技集團、東南大學光電實驗室、藍思科技、長方照明、歐菲光學科技、伯恩光學、新力光電、德昌電機、深圳比亞迪股份有限公司、大疆創新、國顯科技、吉利汽車等世界領先企業和研究單位達成戰略合作協議，pi膜電暈處理成為上述企業和單位的指定設備供應商。

pi膜電暈處理

由于PI膜的技術門檻較高和材料特殊性，PI膜的主要供應商仍為海外企業，包括杜邦、日本Ube、韓國Kaneka和SKCK-OLONPI，其中美國杜邦占據全球高性能聚酰亞胺膜市場40%以上的份額。目前，我國中低端電工級聚酰亞胺薄膜已基本滿足國內需求，電子級聚酰亞胺薄膜80%以上依賴進口，而更高等級的PI薄膜仍處于空白領域。。電暈清洗實際上是一種全新的表面處理技術。

低迷了兩年的汽車電子，2020年上半年受疫情影響，不僅商場需要凍結，供應鏈也處于停擺狀態，而在下半年伊始，終端庫客戶的拉貨動作明顯升溫，不少PCB相關廠商原本只認為博拉貨品的恢復，傾向于是客戶為了避免疫情再次大規模爆發而做出的提前安排。不過，近一個月來，終端車廠和高端使用的諸多利好消息層出不窮，讓業界更加堅信2021年全球車市將迎來預熱。

基于電暈在各行各業的廣泛應用，小編總結了電暈的八大應用解決方案：1.電暈表面清洗液在真空電暈室內，射頻電源在一定壓力下產生高能無序電暈，轟擊被清洗產品表面，達到清洗目的。2.電暈清潔器表面活化液經電暈表面處理后，物體表面能增強，親水性提高，附著力和附著力提高。3.電暈表面蝕刻液材料表面被反應氣體電暈選擇性腐蝕，腐蝕后的材料轉化為氣相，通過真空泵排出。

密封件的質量取決于接觸面的清潔度。在這些關鍵區域，常壓電暈清洗設備的電暈清洗技術可以保證對材料的目標區域進行高精度、有效的預處理，從而獲得更多的耐久性和耐久性電暈清洗技術是腐蝕膠粘劑密封件的理想選擇。在這類電暈聚合過程中，特別是在電暈中加入復合單體，形成了高耐蝕保護的密封結構。。

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有研究人員用NH3、N2電暈處理金屬表面，pi膜電暈處理使其進入氨基，然后通過甲烷碘化反應將氨基季銨化，再用帶負電荷的抗凝劑肝素與金屬表面季銨化氨基形成絡合物，從而將肝素固定在金屬表面。金屬表面形成的氮基團也可以用來固定蛋白質，大多數金屬材料的表面都被一種親水性大分子膜固定。在一定條件下，它會與[H]或H-反應生成羥基(-OH)，并粘附在底物表面。