因此C2H6轉化率及C2H2收率隨著 等離子體表面處理儀功率增加呈上升趨勢。C2H4收率和CH4收率隨等離子體注入功率的增加上升趨勢不明顯可能與C2H4和CH4是反應的初級反應產物，增加印刷油墨附著力方法并且C2H2穩定性較高有關。

當金屬離子聚集時，增加印刷油墨附著力方法金屬及周圍介質層的局部機械應力會增加，從而導致金屬離子回流（Blech效應）。對于較短的導線，Blech效應很強，足以抵消漂移的離子，從而抑制電遷移。電遷移主要由動量轉移與流過金屬的電流密度成正比，擴散效應與金屬中的溫度成正比。

火焰處理:火焰處理是指利用一定比例的混合氣體在獨特的燈頭上點燃，增加印刷的附著力使火焰直接接觸聚烯烴等物體表面的處理。專為解決大面積聚合物而設計，不產生背面溶液，不產生針孔，不產生臭氧材料，具有優異的抗老化性能。但繁雜的塑料制品、實際效果不是很好,和生產加工時間很長,成本增加,很難獲得的參數處理產品在塑料表面紫外線輻射時,火焰處理模式是低成本,對機器設備要求不高。

(4) 無需后清洗干燥等工序，增加印刷的附著力無廢液，無毒，安全環保排放工作氣體； (5) 操作簡單，易于控制，方便攜帶，可直接選擇是否真空度高或大氣壓。與等離子清洗工藝同時，該工藝避免了許多溶劑的使用。因此，成本低。 2.2 工藝參數 在等離子清洗工藝中，影響清洗效率的參數主要包括以下幾個方面。 (1)放電壓力：在低壓等離子體的情況下，放電壓力的增加隨著等離子體密度的增加而增加，等離子體密度降低。電子溫度。

增加印刷油墨附著力方法

這是因為等離子體中的高能粒子在高功率下顯著增加，加強了對材料表面的沖擊并激活了部分材料。表面基團是非活性的，從而減少了反應性基團的引入。如果放電電壓大于 10 Pa 小于 50 Pa，壓力對接觸角沒有明顯影響。但是，如果壓力超過50Pa，接觸角就會增加。認為這是因為高壓使氣體難以完全電離，從而影響了PT。FE 表面變化。

培養皿培養皿一般都會經過鹽酸溶液浸泡，從而使游離堿性物質去除，而在使用前必須進行徹底的清潔與消毒，防止某些化學藥品殘留在基體表面上，抑制細胞生長。經等離子體處理后不僅能有效的清潔表面、消毒，并能增加基體材料的表面浸潤性，提高細胞貼壁能力。心臟血管支架由于人體本身具有排異性，心臟血管支架的導入會使機體把支架當成異物，把支架和動脈膜接觸的部位當成創傷區。有了創傷，人體就要對其進行修復。

其實還有好多涉及到粘接、灌封、清洗、印刷、密封等要求的汽車電子產品都會用到等離子清洗，例如車用連接器、干簧片、倒車雷達、汽車車燈、電路板、汽車發動機等等。以前未經任何處理儀表盤或控制面板涂覆效果非常差，不耐磨，容易掉漆等現象，用化學方法處理雖然能改變涂覆的效果，但同時也改變了儀表盤等基材的性能，使得其強度有所降低。

6. FPC電路板：作為電子元件的板，印刷電路板具有導電性，使用等離子清洗設備很難加工印刷電路板。任何表面預處理方法，即使是小的。可能會產生電勢，導致短路，從而損壞接線和電子設備。在此類電子應用中， ? 等離子清洗設備通過對電子設備施加零電壓來運行，等離子處理技術的這一特殊特性為該領域的工業應用開辟了新的可能性。。

增加印刷油墨附著力方法

從高壓電離出來的整體顯電中性等離子體具有高度的活性能與材料表面的原子發生連續的反應，增加印刷油墨附著力方法使表面物質不斷被激發成氣體，揮發出來，以達到清潔的目的。它在pcb印刷電路板生產過程中有很好的實用性，是清潔、環保的、高效的清洗方法。等離子體表面處理技術是一項新興的半導體制造技術。該技術在半導體制造領域應用較早，是一種必不可少的半導體制造工藝。因此，在IC加工中是一項長期而成熟的技術。

對于未經等離子表面處理的不銹鋼支架，增加印刷油墨附著力方法dyne溶液具有疏水性，存在粘接質量隱患。等離子處理明顯改善了不銹鋼支架的表面潤濕性，保證了粘結質量。3.管材表面等離子清洗技術可增加印刷的附著力；4.玩具表面采用等離子技術清洗，有利于提高附著力；5.對飲料瓶蓋、化妝品表面印刷前進行等離子處理，增強表面印刷力；6.生活用品、家用電器的血漿處理；7.等離子清洗技術：膠合前對鞋子進行預處理，保證牢固不脫膠。