系統控制單元：分三種，氟碳漆附著力按鍵控制(半自動，全自動)，電腦控制，PLC控制(液晶觸摸屏)。真空腔：真空腔主要分為兩類：(1)不銹鋼真空腔；(2)石英腔。真空泵：有兩種類型的真空泵：(1)干泵；(2)油泵。。低溫等離子體改性處理有較多優點，無污染、效率高，在室溫下進行，反應條件溫和，可控性強，可以處理復雜形狀基底表面，且不改變基材的整體力學性能，特別適應于聚合物材料表面。

6.強大的設備組合:&ldquo；低溫等離子體；產品重量輕，不銹鋼噴氟碳漆附著力實測體積小。可根據場地要求進行縱橫擺放。可根據廢氣的濃度、流量、成分串并，達到完全的廢氣凈化。7.設備使用壽命長：本設備由不銹鋼、銅、鉬、環氧樹脂等材料組成，抗氧化性強，對酸堿氣體和潮濕環境具有良好的防腐性能。使用壽命在15年以上。8.安全:&ldquo；低溫等離子體；設備所用電壓在36伏以下，安全可靠。

適應范圍廣：凈化區可在高溫350℃和低溫-20℃環境下運行，不銹鋼噴氟碳漆附著力實測特別是在潮濕或飽和空氣濕度環境下。五。設備使用壽命長。該裝置由不銹鋼、銅和絕緣體等材料制成，具有很強的耐酸性氣體和耐腐蝕性。 6.節能：運行成本低，低溫等離子設備的強大組合：可并聯和混合應用。適用范圍：等離子有機廢氣凈化設備應用廣泛：石油煙塵治理領域：大型火力發電廠、煙草廠、紡織廠、印刷廠、造紙廠、鋼鐵廠、水泥廠等。

有些LED廠在產品封裝過程中在上述工序之前加入了等離子清洗，不銹鋼噴氟碳漆附著力實測測量粘合引線的抗拉強度與未進行等離子清洗的相比，粘合引線的抗拉強度明顯提高，但由于產品不同，提高幅度不一，有的只提高12%，有的可以提高80%，還有一些廠商的實測數據顯示平均張力沒有明顯提高，但最小粘合張力明顯提高，這對于保證產品的可靠性還是非常有利的。

不銹鋼噴氟碳漆附著力實測

.有廠家實測數據顯示，平均拉力并沒有明顯增加（顯著），但粘結拉力很小。顯然（顯著）），這仍然是10（分）有利于確保產品可靠性。另一個表明基板和芯片在射頻等離子清洗后是否具有清洗效果（效果）的測試指標是與引線鍵合前未使用的鍵合線的張力進行比較。對于實驗（測試）家用產品，未經射頻等離子清洗的樣品的接觸角約為40°至68°，表面發生化學反應機理的樣品的接觸角約為10°至17°。

不僅熱導率，而且機械性能（提升，但由于加入ALN后環氧樹脂的絕緣性能低于環氧樹脂AL2O3等常規填料。ALN在復合填料中的應用受到限制.。在低溫等離子處理設備中產生高密度PLASAM的方法有很多，但都是利用低溫等離子的特性，利用大量離子、基態聚合物、氧自由基等活性粒子進行的。加工設備和等離子。做。實測。樣品表層不僅可以去除原有的污染物和雜質，還會腐蝕，使樣品表層變粗糙，形成許多微孔，增加樣品的比表面積。

3、優化引線鍵合（打線）集成電路引線鍵合的質量對微電子器件的可靠性有決定性影響，鍵合區必須無污染物并具有良好的鍵合特性。污染物的存在，如氧化物、有機殘渣等都會嚴重削弱引線鍵合的拉力值。傳統的濕法清洗對鍵合區的污染物去除不徹底或者不能去除，而采用等離子清洗能有效去除鍵合區的表面沾污并使其表面活化，能明顯提高引線的鍵合拉力，極大的提高封裝器件的可靠性。 %0。

引線鍵合是實現芯片焊盤與外引線連接的重要方式，如何提高引線鍵合強度一直是業界爭議的問題。引線鍵合的質量對微電子器件的可靠性有著決定性的影響。此外，粘合區域應清潔并具有良好的粘合性能。污染物（例如氧化物和有機污染物）的存在會顯著削弱引線鍵合拉力值。等離子清洗可以有效去除粘合區域的表面污染物并增加粗糙度。這大大提高了引線的鍵合張力，大大提高了封裝器件的可靠性。

氟碳漆附著力值

對芯片和封裝的優點是對基板表面進行等離子體處理可以有效地增加表面活性，氟碳漆附著力大大提高粘接環氧樹脂表面的流動性，提高芯片粘接和封裝板的侵入性，減少芯片和基板的層數，提高熱傳導能力，提高IC封裝的可靠性、穩定性，增加產品的使用壽命。集成電路引線連接的質量對微電子器件的可靠性有決定性的影響。粘接區必須無污染物，并具有良好的粘接特性。污染物的存在，如氧化物和有機殘留物，可嚴重削弱鉛鍵的拉力值。