由于等離子清洗工藝不需要化學試劑，金屬有附著力促進劑不存在二次污染，清洗設備重復性高，設備運行成本低，操作靈活簡單，對整個或部分金屬表面進行清洗。局部復雜結構；等離子清洗后，部分表面性能仍可改善。這對于后續的金屬加工應用很有用。等離子清洗劑逐漸分解金屬表面的有機污染物大分子，主要依靠等離子中的電子、離子、激發原子、自由基等活性離子，最終具有穩定的揮發性。 .最后，表面的污垢被完全清除。

二是選用氬氣/氮氣組合，酚醛樹脂對金屬有附著力主要面向待處理產品有不能被處理的金屬區域，因氧氣的強氧化作用，替換為此方案中的氮氣后，該問題可以加以控制。三是只采用氬氣的情況，只采用氬氣也可以實現表面改性，但是效果相對較低。此種情況較特殊，是少數工業客戶需要有限度的同時均勻的表面改性時采用的方案。3.安全穩定：大氣壓式等離子，也是低溫等離子，不會對材料表面造成損傷。

3.真空等離子體清洗機用墊片密封墊片是一種用在帶有流體的機械設備上的密封元件。密封墊片是金屬或非金屬的板狀材料，酚醛樹脂對金屬有附著力經切削、沖壓或切割而成，主要用于機械設備各部件之間的密封連接，以及機械設備所用部件與流體的密封。密封墊片由金屬或非金屬板狀材料經切割、沖壓或切割而成。。

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低頻電流每秒1000次稱為交流電壓，高頻電流超過10000次稱為高頻電流。射頻就是這種高頻電流。這使得區分這兩種設備變得容易。。在一定的真空和負壓下，將氣體轉化為高活性氣體等離子體，通過電能將氣體轉化為高活性氣體等離子體，可以輕柔地沖洗固體樣品表面，引起分子結構的變化，從而對樣品表面的有機污染物進行超清潔。在極短的時間內，通過外置真空泵將有機污染物完全抽走，其清潔能力可達分子級。

前者是從非熱平衡速度分布向熱平衡麥克斯韋分布過渡的過程，后者是描寫穩定的非熱平衡態有物質、動量、能量等在空間流動時的過程。弛豫過程一般通過各種弛豫時間來描述。這里最基本的是帶電粒子間的碰撞過程。  帶電粒子間的作用力是長程庫侖力，一個粒子可以同時和德拜長度范圍內的多個粒子發生作用，它們之間可以產生近碰撞（兩個粒子近距離碰撞）和遠碰撞（一個粒子和距離較遠的多個粒子碰撞）。

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工業、航空工業等等離子表面處理技術還具有以下優點： 1.環保技術：等離子表面處理工藝為氣相干法反應，不消耗水資源，不需添加化學品。 2.效率高：整個過程可在短時間內完成3.成本低：裝置簡單，操作維護方便，用少量氣體代替昂貴的清洗液，無廢液成本四。更精細的加工：可穿透細微的孔洞和凹痕內部，進行完整的清潔作業五。適用性廣：等離子表面處理技術具有廣泛的應用范圍，因為它可以處理大多數固體材料。

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