產品主要分布在真空電子、LED、太陽能光伏、集成電路、生命科學、半導體研究、半導體封裝、芯片制造、MEMS器件等領域。等離子清洗設備生產零部件均選用零部件行業中最好的產品，光伏支架附著力檢測保證了性能和技術的穩定性。等離子表面處理設備特點:等離子清洗機清洗效果好，效率高，適用范圍廣。等離子清洗機用于清洗樣品，有無材質、外觀尺寸等要求等離子清洗機在加工過程中，溫升非常小，基本可以達到室溫處理。射頻功率無級連續可調。

SiC表面的H2等離子框架處理器處理技術： SiC材料是第三代半導體器件，光伏支架附著力試驗方法具有高臨界滲透靜電場、高熱導率、高載流子飽和漂移率等特性。它具有光伏材料無法實現的低損耗，在高端半導體半導體元件中處于領先地位。但常規濕法處理的 SiC 表面存在殘留 C 雜質的缺點，且表面易氧化，難以在 SiC 上形成優良的歐姆接觸和低界面 MOS 結構，使其適用于半導體元件。有嚴重的影響。表現。

光伏光伏領域——等離子清洗機應用:等離子清洗機技術的應用范圍始于20世紀初。隨著現代科技產業鏈的快速發展，光伏支架附著力其應用范圍也越來越廣泛。在許多現代科技領域中，等離子清洗過程對工業經濟和人類文明影響最大的就是電子產業鏈，尤其是半導體產業和光電產業鏈。眾所周知，太陽能光伏產業鏈對于清潔生產過程的要求是非常嚴格的。即使太陽能電極的硅片不需要電子級，69的純度也很高。

源于美國-德國30年，光伏支架附著力等離子制造和研發技術由公司全資擁有品牌下等離子體設備研發、生產、制造技術，生產電子工業設備、工業自動化設備、研磨拋光設備、低溫等離子體處理設備、等離子體滅菌設備、等離子體凈化設備、等離子體美容設備、電源及相關配套設備，覆蓋半導體、光伏、太陽能、PCB&FPCB等行業。。

光伏支架附著力檢測

隨著全球制造業的快速發展，真空鍍膜技術的應用越來越廣泛。半導體集成電路、LED、顯示器、觸摸屏、光伏、化工、醫藥等行業的發展，對真空鍍膜設備、技術、材料的需求，包括規模化生產，都在增加。

美國&德國30年等離子生產與研發技術，公司全資擁有等離子設備品牌研發、生產、制造技術、電子工業設備、工業自動化設備、研磨拋光設備、低溫等離子體處理設備、等離子體(細菌)設備、等離子凈化設備、等離子美容設備、電源及相關配套設備的生產，設備范圍涵蓋半導體、光伏光伏、太陽能、PCB&FPCB等行業。。

傳統的清洗方式能耗高，不符合國家產能政策。我們研發的環保清洗線能滿足國家產能政策，排放少、循環利用、降低能耗。重要的是我們的產品不用水。對于那些引流較多的企業來說，無疑是福音。還能在滿足產品清潔度的同時，處理企業實踐中存在的環保問題。。光伏光電場-等離子體清洗機的應用；等離子清洗機技術的應用范圍始于20世紀初。隨著現代科技產業鏈的快速發展，其應用范圍也越來越廣泛。

光伏背板等離子體自動化改造是指將切邊工作臺上方掃描裝置安裝位置修改為前置裝配線，控制方式由手動啟動變為自動控制，并與流水線對接，實現等離子處理器在組件就位后自動開始對組件粘合接線盒區域進行等離子處理，并帶動等離子處理器槍頭往復運動組件接線盒區域掃描處理，完成后自動存儲在堆上。

光伏支架附著力檢測

軌道信號送至輸送線PLC后，光伏支架附著力檢測輸送線重新啟動運行。產品被送到下一個工位進行基板等離子清洗，由X軸和Y軸電機自動驅動。底板槍提供等離子處理器底板接線盒區域前后等離子清洗（面積為150*150MM）。每次送料40MM，3次送料，4次往返送料，等離子加工長度150mm。回去準備下一次清理。它的主要功能是將光伏電池產生的電力連接到外部電路。